（1）模具钢的特性:
钨钼系含钴
高速工具钢，简写代号7-4-4-2-5，由于其含4.75%～5.75%（质量分数）的钴，从而提高了钢的高温硬度和红硬性，在较高的温度下切削时刀具不变形，而且耐磨性好。该钢的缺点是磨削性差。
为满足切削过程中，刀具线速度达80m/min，刀刃温度高达600℃，刀具硬度大于60HRC的要求，在高碳钢中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而获得高速钢，W和Mn可提高钢的热硬性，在回火温度5800～600℃时，W、Mo析出并生成Mo2C和W2C，发生二次硬化现象，钢的硬度不仅不下降，反而升高。
淬火、回火硬度66～68HRC，抗弯强度2500～3000MPa，冲击吸收功Aku＞0.23～0.35J,600℃时的硬度54HRC。
（2）供货状态及硬度 退火态，硬度269HBS，冷拉态，硬度285HBS；冷拉后退火态，硬度277HBS。
（3）标准GB 9943-88钢的主要化学成分（质量分数，%）C 1.05～1.15、Mn 0.20～0.60、P 0.030、S 0.030、Si 0.15～0.50、Cr 3.75～4.50、V 1.75～2.25、W 6.25～7.00、Mo 3.25～4.25、Co 4.75～5.75。
（4）参考对应钢号 我国GB标准钢号W7Mo4Cr4V2Co5、美国AISI/ASTM标准钢号M41、美国UNS标准钢号T11341、国际标准化组织ISO标准钢号HS2-9-1-8、法国NF标准钢号HS7-4-2-5、德国DIN标准钢号S7-4-2-5、德国DIN标准材料编号1.3246、英国BS标准钢号M41。
⑸退火规范 退火温度730～840℃，退火硬度 ≤269HBS。
⑹推荐淬火、 回火规范 淬火温度盐浴炉1180～1200℃、箱式炉1190～1210℃淬火剂为油，回火温度530～550℃，硬度≥66HRC。
⑺典型应用举例
①用于制造冷挤凹模和上、下冲头等。
②用于制造切削最难切削材料的刀具和刃具，如制造切削高温合金、钛合金和超高强度钢等难切削材料的车刀、刨刀、铣刀等。
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