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A级资质锅炉厂家供应DZL2-1.25-AII 2吨燃煤蒸汽锅炉 价格优惠

河南省太锅锅炉制造有限公司
DZL2-1.25-AⅡ型锅炉
技术参数:
名 称 | 单位 | 规 格 |
额定蒸发量 | t/h | 2 |
额定工作压力 | MPa | 1.25 |
额定蒸汽温度 | ℃ | 184 |
锅炉热效率 | % | 77 |
炉膛容积 | M3 | 5.14 |
设计煤种 | | Ⅱ类烟煤 |
受热面积 | m2 | 53.6 |
外形尺寸(长×宽×高) | m | 4.86×3.52×4.05 |
选配辅机:
名称 | 型 号 | 参 数 |
引风机 | Y5-48 NO5C | Q=4715-8757m3/h H=1509-2223Pa |
电机Y132S-2 | P=7.5KW |
鼓风机 | 4-72-12 NO3.6A | Q=2930-5408m3/h H=1618-1069Pa |
电机Y100L1-2 | P=3.0KW |
调速器 | XBL22A | 输出轴扭矩500N m |
电机YS-7124 | P=0.37KW |
给水泵 | 11/2GC-5×7 | 流量:16m3/h扬程:161m |
除尘器 | XNG/2-6000 | 处理烟气量:6000m3/h |




1、结构简介
新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为上进上出自然循环加引射。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉膛用隔烟墙隔开分成前面为燃烧室后面为燃烬室,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射等技术,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足,煤种适应性差等问题。
2、燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干留、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外。炉拱采用人字形拱,改善着火条件,烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、燃烧,然后进入两翼烟道,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过铸铁省煤器(热水锅炉不设铸铁省煤器)除尘器,由引风机至烟囱排出。
3、技术特点:
本系列锅炉的结构与老式炉型结构比较有如下特点:
⑴采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准
弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
⑵锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅壳下部鼓包。
⑶采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果、达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
⑷结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
⑸运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
⑹热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术,采用喷射水将回水射入下降管,达到提高上升管循环流速的目的。
⑺采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
⑻锅炉的前烟箱、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4、产品出厂
⑴该系列锅炉4吨以下为整装出厂,大于或等于6吨锅炉主机和燃烧设备分件出厂,现场组装。
⑵鼓风机、引风机、除尘器、省煤器、电控柜、平台扶梯、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
⑶提供技术文件和随机图纸二份,产品质量证明书一份。
锅炉运行注意事项:
⑴锅炉运行时必须保持规定的正常水位,不允许水位低于最低水位或高于最高水位。
⑵应经常注意工作压力,使其维持正常汽压。锅炉规定的工作压力应在锅炉的压力表上用红线标明。
⑶每班至少进行下列工作:
①冲洗玻璃水位表一次。
②装有直读式水位表的应校对直读式水位表和玻璃水位表是否一致。
③检查锅筒、集箱、排污阀和疏水阀的严密性。
④根据锅炉水质情况,所有排污阀排污一至二次。
⑤所有水泵完好与否,应在接班时加以试验,用短时启动运行方法检查每台给水泵的工作。
⑷压力表的装设、检验和维护应符合国家计量部门规定,每年至少校验一次。
⑸经常注意风压与燃烧的关系,并必须控制燃烧室出口负压为20—30Pa,使锅炉不向外喷烟气。
⑹经常巡视锅炉四周,如发现炉墙、炉门有漏汽情况,应立即进行修理,并细听各处有无特殊声响。这些声响可能是锅炉内漏水、漏汽情况,必须注意消除。
⑺每隔一小时对锅炉本体、电器设备、给水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。
⑻在开启阀门或旋塞时,禁用大锤或其它物体敲击。也不允许加长阀柄强力开启。
⑼为防止安全阀的阀瓣和阀座粘连,应定期进行安全阀手动、自动放汽放水试验。

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