二氧化钛DuPontTMTi-PureR R-706
杜邦Ti-PureRR-706是一种多用途二氧化钛颜料,用于工业涂料中具有高光泽、超耐候性、优良的分散性和漆膜固化性等优点。这些优良性质使R-706成为一种真正意义上的多用颜料,并使简化库存成为可能。
表1:涂料级Ti-PureR钛白粉比较
参数 | R-706 | R-900 | R-902 | R-960 |
TiO2(重量℅,最小值) | 93 | 94 | 91 | 89 |
A12O3(重量℅,最小值) | 2.5 | 4.3 | 4.3 | 3.3 |
SiO2(重量℅,最小值) | 3.0 | - | 1.4 | 5.5 |
比重 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.9 |
堆积值,升/公斤 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.255 |
加化/磅 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.031 |
有机物处理 | 有 | 无 | 无 | 无 |
白度CIEL* | 99.4 | 99.8 | 99.8 | 99.9 |
平均粒径(微米) | 0.26 | 0.31 | 0.32 | 0.35 |
吸油量 | 13.9 | 15.2 | 16.1 | 18.7 |
PH | 8.2 | 8.1 | 8.1 | 7.2 |
在30时电阻(1000欧姆) | 10 | 12 | 10 | 6 |
CBU | 14.5 | 12.4 | 11.7 | 11.6 |
*注:除特别说明外,全部数值均为典型值。
高光泽
由于在R-706生产时期仔细控制TiO2的粒径,使其具有突出的光泽性能,R-706具有较窄的粒径分布,因而那些有损光泽的超尺寸大颗粒较少。表2中比较了几个不同体系中R-706的光泽性能。如本表数据所示,光泽效果的增加与否取快于涂料配方的光泽灵敏度。
表2:在工业涂料配方中的光泽
涂料名称 | R-706 | R-960 | VHGR-960 |
氨基醇酸漆Bieckso1Rl2-035*200 | 80 | 70 | 60 |
丙烯酸乳液保养漆MainCoteRHG-56**600 | 73 | 67 | 58 |
聚酯卷钢涂料AroplazR6025*200 | 85 | 85 | 81 |
超耐候性
R-706的初步佛罗达(Florida)暴晒数据说明,在我们的标准醇酸汽车修补漆配方中,R-706具有卓越的耐候性。在评估耐候性时,主要考虑耐粉化性和保光性两个方面。
1、耐粉化性是由深蓝色暴晒样板的红光反射变化来测定的。红光反射的变化越少,该颜料的耐候性也越好。R-706的耐粉化性与其他超耐候级颜料相比较,结果表明R-706具有极佳的耐粉化性。
2、保光性由深蓝色暴晒样板经洗涤后60光泽来测定的。在暴晒以后,R-706比其他超耐候级颜料保持了更好的光泽效果。在Flo-rida也进行着其它的测试,以测定在耐候性要求更高的工业配方中R-706的耐候性。
突出的漆膜固化性
在酸催化固化涂料中,例如聚酯卷钢涂料。R-706表面的SiO2处理,显示了突出的漆膜固化性由于二氧化硅是酸性的。用它处理后的颜料吸附较少的酸催化剂,因此它比只用氧化铝(碱性)或氧化铝和氧化锆处理的颜能得到更好的漆膜固化性。R-706优秀的漆膜固化性提供了两种独特的配方选择:现有的配方能改进漆膜固化性,减少酸催化剂仍能得到相当的漆膜固化性。比较Ti-PureRR-706与其它有表面硅处理和未经表面硅处理的颜料。在耐甲乙酮溶剂的试验中,经过100多次来回磨擦以后,用R-706的末出现擦痕或漆膜侵蚀情况。其他一些未经表面硅处理的颜料也作了测试,结果均磨擦不到10次就不行了。
优秀的分散性
A12O3表面处理减少了TiO2颗粒之间的接触,使R-706在溶剂型体系中产生了极佳分散为进一步增强其在醇酸树脂中的分散作用,生产过程中采用了有机物处理。
同样,R-706SiO2处理后提高了在水性体系中的分散性。
易润湿性
新颖的硅和铝沉淀作表面处理,使R-706有吸油量低的特点,因而润湿性特别好。使其润湿的功耗也很少,因而提高了生产率和生产能力。
良好的遮盖力
由于表面处理程度低,只有3℅ SiO2和2.5℅ A12O3使R-706有较高的TiO2含量,从而产生良好的遮盖力。R-706的平均粒径接近光线有效散射的理想粒径。
包装规格:25KG/袋
储 存
通常放置在干燥室温条件下至少可保存24个月。
安 全
须小心操作,避免接触皮肤与眼睛,其它资料请参考物质安全资料表。