工业润滑油现货润滑油特种油道康宁DOW CORNING 705扩散泵油
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DOW CORNING 705扩散泵油
综述 DOW CORNING 705是一种无色到稻草色的单一组分油,为超高真空应用设计的,范围是10-9-10-10托(无阱)和10-10-10-11托(有阱)。DOW CORNING 705扩散泵油的蒸汽压力和回流率很低,以至在用于一些超高和超洁净真空的应用中阱和制冷都是多余的。它有所有硅扩散泵油最高的苯含量和辐射阻抗。高的自然点燃温度使这种油用在人类适用的航天模拟器中是理想的。 类型 单一组分硅材料 物理形式 流体 特性 热稳定性、低水汽压力和低回流率、抗氧化、水解和辐射 主要用途 用于制造超高和超洁净真空 特性 DOW CORNING 705的性能参数 极限真空度 托 无阱 10-9-10-10 有阱 到10-11 推断的蒸汽压力 托 (25℃时) 3×10-10 特殊的比重 (25℃时) 1.09 粘度 cts (25℃时) 175 闪点 ℃ (敞开时) 243 沸点 ℃ (0.5托) 245 典型炉温 ℃ 250-270 表面张力 达因/厘米 36.5 汽化加热 卡/克分子 28.2(250℃) 分子类型 Penta phenyltri-methyltrisiloxane 分子重量 546 蒸汽压力方程式 log10P=A-B/T (P:蒸汽压力,托;T:绝对温度,°K) A=12.31 B=6490 利益 DOW CORNING扩散泵油奉献如下好处: Ø 缩短调节运行时间:单一组分硅油比用多组分的有机油达到最大能力需要的时间短的多。 Ø 快速抽空:扩散泵用硅油工作前级压力可比使用有机油高20-300%。为使泵工作区域高压端气体通过能力更高,加热输入可以增加20-30%。 Ø 极小的回流:DOW CORNING单一组分硅油的蒸汽压力是很低的,以至对于许多应用阱或现存的阱致冷是不需要的。 Ø 较长的服务寿命:硅油的热和化学稳定性允许长久的运行而不被恶化和污染。 Ø 清洗系统维修需求较少:在隔板温度硅油的蒸汽压力低导致迁移率。喷口和油加热器表面保持清洁,硅油在工作条件下有效地呈现出不衰变或不分解。 Ø 较快的循环,减少停机时间,更换油的需求少:在工作温度下暴露到大气后,硅油的恢复速度比有机油快许多时间。由于DOW CORNING硅油突出的抗氧化性、抗水解性,允许在泵没有时解除真空,周期间的时间节省。 性能 Ø 辐射阻抗:由于DOW CORNING扩散泵油的苯含量高,显示了很好的对于γ射线的辐射阻抗。DOW CORNING 705是扩散泵油中苯含量最高的,对辐射有最好的阻抗。 Ø 密封兼容性:在70℃下浸泡试验显示异丁橡胶和“VITON”。橡胶象其它材料一样,对使用DOW CORNING扩散泵油的泵密封是适用的。氧化阻抗硅油在空气中和工作温度时不会氧化,也不会在蒸汽中被水解。它的化学阻抗给了它长寿命并免去频繁地更换油。硅油是惰性的,不会和金属部件、诸如氢气和一氧化碳之类气体。 Ø 快捷的循环同期:周期测试的结果表明,硅油的能力在1000个循环后没有实质的变化。比较而言,用有机脂在400个循环后得到的真空大约是用硅油的1%。在测试中,一个单级玻璃扩散泵和一个Knudsen真空规是需要用的。在每个周期内,泵运转12分钟后暴露于大气3分钟。在暴露时加热器关掉,但留下的硅油接近工作温度。测试结果是: DOW CORNING 705 有机油 循环数 压力, 托 循环数 压力, 托 0 2.4×10-6 0 2.0×10-6 101 2.4×10-6 107 3.5×10-5 1082 3.0×10-6 220 6.0×10-5 412 1.6×10-4 Ø 爆炸阻抗:虽然泵气和氧气带有一点燃烧和爆炸危险,扩散泵硅油稳定不会污染或成为高温点火源。这一结论从DOW CORNING测试数据中引出,是依据在连续抽纯氧气氛中进行的测试所表明的,DOW CORNING扩散泵油有卓越的抗爆性能。氧气和泵油中的蒸汽在已知的压力和温度下混合,确定在此温度下多样化的化合物将会爆炸。混合物的总压力是一个大气压。 Ø 回流:在真空腔里,表面的污染速率是被在隔板上冷凝油膜的蒸气压力控制的。由于它的蒸汽压力低,用DOW CORNING 705 扩散泵油在水隔离系统中可以比用DOW CORNING 704 扩散泵油污染速率低100倍。同大多数有机油相比,差异甚至更大。依靠阱的使用污染是可以中止的;但是DOW CORNING 705扩散泵油的污染速率是很低的,以至超高真空仅用一个水冷板就可得到DOW CORNING 705 扩散泵油没有阱用适当的时间也可以做到超净真空。