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51Crv4高抗疲劳耐磨损弹簧钢带 江苏51CrV4弹簧钢带规格齐全
锰弹簧钢是主要的热轧合金弹簧钢种,中国有55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA四个钢号。硅含量为1.50~2.80%,锰含量为0.60~0.90%。钢中加硅可显著提高弹性极限和屈强比,提高回火稳定性;但易形成硅酸盐等夹杂物,增加脱碳敏感性。钢中碳和硅的含量均较高时,碳易于石墨化。这类钢广泛用于制作汽车、拖拉机、机车上的减震板簧和螺旋弹簧,以及要求承受较高应力的弹簧。

51Crv4弹簧钢化学成份
碳 C :0.47~0.55
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.70~1.10
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
钒 V :0.10~0.25
弹簧钢焊接性能氩弧焊对焊工艺
为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。
含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。
由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。
试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板,使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。
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试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。
51Crv4弹簧钢力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130) 屈服强度 σs (MPa):≥1127(115) 伸长率 δ5 (%):≥10 断面收缩率 ψ (%):≥40 硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
碳素弹簧钢用途广泛。如表面状态和热处理组织相同,疲劳极限并不低于合金弹簧钢。缺点是淬透性和屈服强度较低;截面较大的弹簧,油淬时不能淬透,水淬时容易开裂。如增加含碳量,虽能提高强度和弹性极限,却会降低冲击韧性和塑性,尤其是降低低温韧性。中国的碳素弹簧钢有65、70、75、85四个钢号。![ATL8@Z4R7NI_T]_}7LT]TSU](http://i01.c.aliimg.com/img/ibank/2013/449/593/1085395944_979735988.jpg)
单纯含锰弹簧钢如65Mn,锰含量为0.90~1.20%。增加锰含量可提高钢的淬透性和强度,减小脱碳倾向;缺点是有过热敏感性和回火脆性,且易产生淬火裂纹,所以只适于制造各种小尺寸扁弹簧、圆弹簧。
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