本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
机器具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回等功能。

 

四柱液压机结构概述

    机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架；机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
   上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为Q235-A；经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到标准，并进行回火处理，消除内应力。
    滑块为箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁，具有良好的耐磨性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。上梁为箱形结构的钢板焊接件。工作台是钢板焊接结构件，内装有主工作油缸，与上梁、滑块通过立柱连成主机。台面有“T”形槽，方便模具安装。油缸：布置在下横梁孔内，油缸体的材料为35号锻钢，调质处理硬度合格。主缸为活塞缸，活塞采用45号锻钢，整体结构，活塞杆、导向杆表面镀硬铬。主油缸采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强。立柱材料为45#锻钢，经调质处理，硬度为HB220-280，表面镀硬铬，增加耐磨性能，螺母材料为45#锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。液压动力系统由轴向柱塞泵—电机组构成。限位装置位于主机机身右侧，无触点开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

安全装置：
发生异常时，按“急停”按钮，电机停止运行。和其它动作停止运行。电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
                             
注：以上仅列出整机的主要部件，按整机所需数量供货。

备件
1易损密封件一套。
2随机工具一个。
3多用插座一个。

所提供技术资料
1产品使用说明书一套：包括总图、T形槽图、液压原理图、油缸总装图、电气原理图、维护保养、安全操作规程、装箱单等等；
2产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3基础图
4易损件清单

设备组成及供货内容
液压机组成及供货内容：
A     主机系统                                              整套
B     液压系统                                              整套
C     电气控制系统                                          整套
D     地脚螺栓                                              整套
E     限位套                                                整套
F     随机配件、易损件                                      整套
J      图纸、产品说明书等技术资料                           整套
注：1、以上供货内容均由供方全部供货。
    2、设备用油由需方采购。
    3、设备基础工程由需方负责。
质保及售后服务
1供方提供符合标准的、并且是先进的和安全可靠的优质设备和服务，以满足需方要求。
2供方义务提供技术咨询、培训人员等服务。
3设备质保期限12 个月，时间从终验收日起计算，“质保”期内非操作不当出现质量问题，供方接到需方

通知立即做出回应，电话解决不了派人24小时到达需方厂内处理解决。
4质保期过后继续对设备进行服务，以优惠价收取材料零件费用。