本系列液压机是通用性压制设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
机器具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
机器的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
本系列液压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回等功能。




四柱液压机结构概述
机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架;机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,材料为Q235-A;经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到标准,并进行回火处理,消除内应力。
滑块为箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁,具有良好的耐磨性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。上梁为箱形结构的钢板焊接件。工作台是钢板焊接结构件,内装有主工作油缸,与上梁、滑块通过立柱连成主机。台面有“T”形槽,方便模具安装。油缸:布置在下横梁孔内,油缸体的材料为35号锻钢,调质处理硬度合格。主缸为活塞缸,活塞采用45号锻钢,整体结构,活塞杆、导向杆表面镀硬铬。主油缸采用双道进口密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强。立柱材料为45#锻钢,经调质处理,硬度为HB220-280,表面镀硬铬,增加耐磨性能,螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。液压动力系统由轴向柱塞泵—电机组构成。限位装置位于主机机身右侧,无触点开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
液压系统:本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成,动力机构中包括油液
安全装置:
发生异常时,按“急停”按钮,电机停止运行。和其它动作停止运行。电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。超载保护:液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
注:以上仅列出整机的主要部件,按整机所需数量供货。
备件
1易损密封件一套。
2随机工具一个。
3多用插座一个。
所提供技术资料
1产品使用说明书一套:包括总图、T形槽图、液压原理图、油缸总装图、电气原理图、维护保养、安全操作规程、装箱单等等;
2产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3基础图
4易损件清单
设备组成及供货内容
液压机组成及供货内容:
A 主机系统 整套
B 液压系统 整套
C 电气控制系统 整套
D 地脚螺栓 整套
E 限位套 整套
F 随机配件、易损件 整套
J 图纸、产品说明书等技术资料 整套
注:1、以上供货内容均由供方全部供货。
2、设备用油由需方采购。
3、设备基础工程由需方负责。
质保及售后服务
1供方提供符合标准的、并且是先进的和安全可靠的优质设备和服务,以满足需方要求。
2供方义务提供技术咨询、培训人员等服务。
3设备质保期限12 个月,时间从终验收日起计算,“质保”期内非操作不当出现质量问题,供方接到需方
通知立即做出回应,电话解决不了派人24小时到达需方厂内处理解决。
4质保期过后继续对设备进行服务,以优惠价收取材料零件费用。
我厂专业生产各种规格型号油压机,四柱、单柱、龙门系列,及校直机,特殊要求可以定做,30年品质值得信赖。