适用领域
本系列液压机适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
●适应各种型号防盗门的成型、压边、压花等工件。
●适用压制井盖、大小弯头、管卡等工艺。
●大型汽车、农用车覆盖件及其它零
●锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等
●船舶、航空、航天及轨道上等领域。
可选配附件
冲裁缓冲装置 移动工作台
光幕安全保护装置 冷却装置
换模具用浮动导轨和滚动托架 触摸式工业显示屏
打料装置(液压式或机械式)
工作灯 PLC可编程序控制系统
主要功能特点: ⑴计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
技术参数 | YQ32-63 | YQ32-100 | YQ32-160 | YQ32-200 | YQ32-250 | YQ32-250A | YQ32-315 | YQ32-315A | YQ32-315B |
公称力(KN) | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 | 4000 |
顶出力(KN) | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 500 | 500 | 500 |
回程力(KN) | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 |
滑块行程(mm) | 360 | 360 | 360 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 800 |
顶出行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 |
开口高度(mm) | 600 | 600 | 360 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 |
滑块行程(mm/s) | 空程 | - | - | - | 60 | 80 | 80 | 90 | 90 | 100 |
工作 | 12 | 18 | 15 | 10 | 16 | 8-16 | 5-12 | 5-12 | 4-10 |
回程 | 20 | 30 | 20 | 20 | 40 | 40 | 60 | 60 | 70 |
顶出速度(mm/s) | 上升 | 55 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 55 | 55 | 55 |
退回 | 105 | 140 | 140 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 |
工作台面 | 左右 | 630 | 630 | 630 | 640 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 1260 |
有效尺寸 | 前后 | 560 | 560 | 560 | 600 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 1160 |
电机功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 |
技术参数 | YQ32-500 | YQ32-500A | YQ32-630 | YQ32-630A | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1600 | YQ32-2000 | YQ32-2000A |
公称力(KN) | 5000 | 5000 | 6300 | 6300 | 8000 | 10000 | 2*8000 | 2*10000 | 6300*2+8000 |
顶出力(KN) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 1000*2 | 1600*2 | 1000*3 |
回程力(KN) | 900 | 900 | 850 | 850 | 1000 | 1300 | 2*270 | 2*1300 | 850*2+720 |
滑块行程(mm) | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 |
顶出行程(mm) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 500 | 500 |
开口高度(mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 |
滑块行程(mm/s) | 空程 | 100 | 100 | 130 | 130 | 120 | 110 | 120 | 110 | 130 |
工作 | 7-15 | 7-15 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 4-9 | 4-9 | 4-9 |
回程 | 80 | 80 | 85 | 85 | 95 | 85 | 95 | 70 | 75 |
顶出速度(mm/s) | 上升 | 75 | 75 | 75 | 75 | 95 | 75 | 70 | 60 | 65 |
退回 | 230 | 230 | 230 | 230 | 290 | 210 | 210 | 160 | 200 |
工作台面 | 左右 | 1260 | 1400 | 1260 | 2200 | 2200 | 2500 | 2820 | 3200 | 4600 |
有效尺寸 | 前后 | 1160 | 1400 | 1160 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2600 |
电机功率(kw) | 30 | 30 | 30 | 30 | 37 | 45 | 2*30 | 2*37 | 3*37 |
安装调试
1、设备出厂前按装配程序进行组装调试,对液压、电气等控制系统进行认真检查,并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。
2、供方负责现场调试,并对需方人员进行技术培训,使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。
质保及售后服务
1供方提供符合标准的、并且是先进的和安全可靠的优质设备和服务,以满足需方需求。
2供方义务提供技术咨询、培训人员等服务。
3设备质保期限12个月,时间从验收日起计算,或到厂之日起12个月。由乙方人为因素及操作不当造成机器故障及损坏不在机器质保范围内。 “质保”期内供方接到需方通知立即做出回应,电话解决不了派人48小时到达需方厂内处理解决。
4质保期过后继续对设备进行服务,以优惠价收取材料零件费用。




