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新宏达涂料成套设备专业生产，涂料成套设备技术先进，得到广大涂料设备用户一致，涂料成套设备畅销全国各地。我厂涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺、采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠较高的速度，产生强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割，从而形成高频机械效应，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。涂料成套设备生产工艺上采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料、真空消泡，半自动灌装整套工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备混合、乳化、溶解、粉碎一次完成细度最高达到2—35um。
涂料成套设备特点：
1、特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
2、釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
3、釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
4、特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。
5、完整的配置，无须用户另配其他辅助设备，接通电源即可生产
涂料成套设备相关型号：A型涂料成套设备/B型涂料成套设备/C型涂料成套设备
HYC型涂料成套设备是我公司专为中大型企业设计，在HYB型的基础上增加一套2000L调漆釜和自动罐装压盖机，客户可根据不同的颜色来选择不同的调漆釜，大大提高了涂料生产效率。
具有如下特点：
1、年产量2000-3000吨，平均每1.7小时生产2 吨。
2、细度可达15个微米以下；能自动罐装、自动压盖。
3、不锈钢件全部为镜面抛光，美观、大方，真空操作无粉尘飞扬，现场干净。
4、所有设计均是人性化设计，整套设备由两名工人操作。
5、整套设备共分九个系统
1）真空进料系统；2）压力出料及过滤系统；3）制浆系统；4）调漆系统；5）冷却系统；
6）管路系统；7）电气控制系统； 8）操作平台；9）罐装系统。
