产品简介
高精度三维扫描仪(Holon-3DM)采用进口镜头、光学元件与稳定的光栅芯片,具有 :
·高精度三维扫描,速度快≤3秒 ·采用LED光源,光 源使用寿命30000h以上·三维扫描精度高≤±0.01mm·标志点全自动拼接;软件智能生成单层点云数据·扫描范围可以扫描物件大小调节,适应多种工件要求产品特点Holon-3DM高精度三维扫描仪系列产品采用进口镜头、光学元件与稳定的光栅芯片,具有:·便携式设计:硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,方便带至测量现场·扫描速度极快:≤3秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)·精度高:利用特有的测量技术,单幅扫描精度可达≤±0.01,配合三维摄影测量系统,速度更快、精度更高·标志点全自动拼接:扫描过程实时显示全自动拼接,扫描时物体可任意翻转和挪动。通过对标志点的拼接加以形成物体三维测量测量数据,从而实现物体全方位扫描。减少了测量的死角与扫描盲区·立体面连续扫描:每次扫描一个立体三维特征面,经全方位扫描,数据自动拼接后获得整个物体表面的三维数据,测量点分布密度极高而且非常规则(呈矩阵排列)·非接触扫描:利用照相式原理,进行非接触式三维光学扫描,得到物体表面三维数据。而且适应了柔软、易变形物体的测量要求·扫描范围:扫描范围可调,适用不同大小产品·扫描景深:不但满足一般物体扫描,同时适合景深较大物体扫描(0~180mm)·点云噪声处理:噪音点自动修剪、剔除·对环境要求宽泛:正常环境光对该扫描系统没有多大影响,在正常办公环境光线下都能获得高质量的三维数据·软件高度智能化设计:全局误差精确配准控制模块,重合点云自动删除融合成光顺的单层点云·测量输出数据接口广泛:测量所得的点云数据为ASC、STL、PLY等,三维彩色数据格式为VRML(X、Y、Z、R、G、B)格式,可直接与Surfacer、image ware、UG、CATIA、Geomagic、Pro/E、Master CAM 等软件进行数据交换数据·软件兼容性强:兼容Windows98/NT/2000/XP/Vista/Win7 平台·采用LED光源,光源使用寿命35000h以上·操作简便:用户易学易用,不需过多的培训(2-3个工作日)即可以熟练操作 产品规格
型号(内容)
Holon-3DM(精密型)
扫描方式
非接触式面扫描
传感器;分辨率(单位:像素)
2×1,310,000像素∕2×2,000,000像素/2×5,000,000像素
单次测量幅面(单位:mm3)
60×40×50 mm3 (max)
30×20×25 mm3 (min)
单幅测量精度(单位:mm)
≤±0.01 mm
单幅测量时间(单位:s)
≤3s
测量点距(单位:mm)
0.02~0.18 mm
Holon-3DP测量精度
0.0125 mm/m
光栅技术
外插法多频相移光栅
扫描头尺寸
500×170×190 mm
拼接方式
全自动拼接
操作系统
兼容Windows98/NT/2000/XP/Vista
工作温度、电源
0~40℃、100~240V AC
*产品可能升级,规格如有更改,以制造商最新资料为准。成功应用案例 笔记本电脑三维扫描图
手机行业更新换代日新月异,手机生产周期成了抢占市场关键因素之一。三维扫描仪的出现给这一行业带来了光明。HOLON-3DM专门为扫描高精密产品而研发,用HOLON-3DM扫描手机外形或手机结构速度快、精度高。把扫描得到的三维数据导入三维重建软件做参考,可以快速地实现整个手机的外形结构装配实体数据,供模具设计加工使用。
风扇三维扫描
风扇的开发设计需要做样板出来测试,修改到满足要求之后,要将样板的三维数据还原成电脑的三维数据,这就需要依赖高精度三维扫描仪才能实现。因为风扇叶片的复杂曲面无法通过普通的测量工具得到。将扫描出来的三维数据导入三维重建软件做参考可以重建一个很精确地电脑三维数据图档。潜水镜三维 扫描
公仔头三维扫描数据三星手机配件扫描获取三维数据
当今社会,手机对于每个人来说不可或缺,手机制造商也纷纷各显神通,手机行业竞争力日益增加,顾客对手机已经到了吹毛求疵的地步,好的外观是制胜法宝,因此生厂商对手机零件精度要求非常高。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
面临的问题:需要快速获取细小零配件的三维数字模型,但手机零件非常小,且又有很多小孔,扫描难度加大,常规扫描仪根本扫描不出这么精细的零件,客户要求精度控制在0.01MM以内。
解决方案:
机器:白光拍照式扫描仪标准型25*25
客户要求测量精度:0.01MM
机器优势:
针对三星公司的这个问题,华朗三维快速配置出最适合扫描细小零件的三维扫描仪,白光拍照式扫描仪精密型25*25,能比任何传统测量设备更能满足精细测量的要求,最终快速获取到手机零件完整的曲面三维信息,大幅减少测量时间,有效提高工作效率。能够很好的控制全局测量精度,使结果充分满足客户方的标准要求—— 0.01mm。
案例需求:开模
案例地点:三星手机制造商
扫描物件:三星手机零配件
工作流程:1、装机定标2、贴标识点3、扫描手机零件4、点云数据处理5、转化成STL三角面得出数据
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