来样加工环节一直困扰着加工商，使用传统的测量手段会浪费大量的时间而且整体尺寸也很难保证。运用先进的三维扫描产品进行数据测量及逆向工程建模，帮助客户解决技术难题。
使用华朗三维的白光拍照式三维扫描仪（精密型）对原产品进行扫描获取产品外形特征数据，数据处理建模得到产品的数字模型，加工生产模具。
通过这样的方法保证了产品原始数据尺寸、减少模具的重复修改、缩短了模具开发时间、提高了工作效率。

面临的问题：

塑料的产品普遍曲面较多，形状也较复杂，从而使得塑料的模具设计越来越困难，设计的时间也增长，而传统的三坐标测量仪在测量复杂幅面时：
1. 所取得测量点数目有限而不能准确地表达曲面的三维数据

华朗三维的解决方案

华朗三维的白光拍照式三维扫描仪（精密型）设备采用非接触式的光栅扫描技术，在不接触被测塑料制品和塑料模具的方式下，方便、快捷地获取被测物地三维数据模型，费用不高的同时，实现了高精度的快速测量检测。

1. 首先利用华朗三维的白光拍照式三维扫描仪（精密型）对塑胶件实物进行扫描，获得高精度、高精确度的点云资料；并通过S华朗三维的白光拍照式三维扫描仪（精密型）的配套软件处理得到STL格式的三维模型；

2. 将三维测量数据导入逆向建模软件进行逆向建模。
3. 利用逆向建模软件处理得到的CAD数据，即可用于CNC机床加工、快速成型、外观质量检测等应用。