厂家直销 30万大卡导热油锅炉 新一代全自动燃气导热油炉

结构简介

有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压，高温工作特性，甚至在常压下，其供热温度也可达到液相320℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热。且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃~380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

卧式燃油气有机热载体炉以油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。

燃料由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的前部进入中、外盘管的第二夹层，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。

性能特点

(1)            获得低压高温热介质、调节方便，供热均匀、可以满足精确的工艺温度。

(2)            液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。

(3)            水处理设备及系统可以简化或省略。

(4)                           有机热载体炉在区域内，要求防护距离小，爆炸危险性机率少。

(5)            应考虑有机热载体受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内应有补偿技术措施。

(6)            严格控制有机热载体内空气，水份及其它低挥发物会含量。

(7)            有机热载体炉体内不允许有机热载体发生泄漏现象，以免引发爆燃事故。

设备功能

1、        加热炉

加热炉是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主

机分为本体与燃烧室两大部分。

2、        热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。

3、        膨胀糟(高位槽)

膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力。同时还可以帮助系统脱水排汽，并设有排汽管，排汽管的公称直径根据GB/T17410-2008《有机热载体炉》的要求确定。因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2m标高处，正常工作时应保持高液位状态。膨胀管的公称直径根据GB/T17410-2008《有机热载体炉》的要求确定，其上不得安装阀门，不得有缩径部分，弯曲角度不小于120°。当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其它能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。

4、        贮油槽(低位槽)

贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排汽口(呼吸口)应接至安全区且不得设置阀门。(用氮气保护的系统除外)。

5、        注油泵(齿轮泵)

齿轮油注泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向，也是介质的流动方面。

6、滤油器(Y型滤油器)

滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。

7、     汽分离器

  油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气，水蒸汽及其它气体，从而确保热油在液相无气水的状态下稳定运行。

8、     安全阀

警示：不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆管！！！

安全阀应设置在加热炉主管线上，且与炉本体之间不得设置阀门。安全阀主要用来防止阀门的误操作而引起的导热油升温超压。(液相炉本体上可不装安全阀)。

9、燃烧器

用来将燃料转化为高温火焰。燃烧器的使用请参照相应的使用说明书，在此不作说明。

维修与保养

1、锅炉本体的维修与保养

（1）清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗衣剂清垢，最好连同管道整个用热系统一并清洗。

（2）停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载体全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入氯气，保护系统内压力为0.05-0.1Mpa，锅炉外壁彻底消灰。

（3）附属设备及管道保养：

①日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。

②及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。

③过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉进出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。

④循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风型油泵，冷却水密封，以提高安全性。

2、安全附件的保养

（1）压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。

（2）液位计：每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。

（3）温度计：温度计计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。