安装在折弯机上的模具，其实是由很多部件所构成的一个“系统”的一部分。这个系统使我们能改变一张板材的形状。其中模具对加工质量的水平、成品成本的形成扮演了一个特定的角色。因此通过以下几点说明，我们坚持为你们提供有用的服务。 分析折弯机模具质量时所考虑的因素应该有以下几点:
1) 结构的强度: 在折弯过程中，模具必须传递由机床向板材施加的机械应力，并且不能造成永久变形（既不能降低高度，也不能改变纵向尺寸）。在不影响折弯精度的情况下，又得保持一定量的弹性，这样就会避免在偶然过载时造成突然断裂（有可能对操作人员带来伤害）。
技科精密制刀解决方案: 我们所有的模具都是协调了影响最终强度的三个要素的情况下，根据最佳的性价比设计出来的。这三个要素是:
a.模具的形状 - 在模具（上刀）外形是“直的”情况下，横截面上的所有点都是纵向的统 - 的压力作用的承载者。在折弯机模具外形“复杂”的情况下（比如鹅颈型），除了上述受力情况外，应再加上：在几个对应的受力点处；或模具受到扭曲力时； 都会降低模具的结构强度。
模具所受最大应力处的截面 - 每一种材质的结构强度都不同，用N/mm2来表示。显然，模具横截面越小，或高度越高，强度就越低。
所用的材质 - 我们选用两种钢材，再经过淬火处理。都是由有资质的合格供应商供货，同时提供对应国际标准的保证书。这两种材质的化学成分、力学性能和成本都不同。(见下表)
材质 材质和刀体的强度 材质和刀体硬度 感应淬火后工作面的硬度
42CrMo4 900-1150 N/mm2 29,1 - 36,9 HRC 54 - 60 HRC
C45 560-710 N/mm2 12 - 15,5 HRC 54 - 60 HRC
1.2842
(整体淬火) 2100-2200 N/mm2 58 - 60 HRC -
2) 折弯机模具与加工材料接触部分的抗磨性能:这一部分承载了大部分的机械应力，因为折弯机施加给板材的所有载荷都集中在了模具很小的接触面上。也确实是在这一部分工作接触面上受到了跟要加工板材摩擦引起的很强的研磨作用。
技科精密制刀解决方案: 与第一问题（影响的因素有多个）不同，提高抗磨性只有一种办法：提高工作面的硬度（应考虑到过载断裂的界限），硬度层要有3mm深，目的是为了避免由于内层缺乏硬度而被压扁或压碎的情况出现。为此我们采用了能够取得很好效果的，成本适度的电磁感应淬火技术。其它可以跟感应淬火交替使用的淬火方法如下:
整体淬火: 能增加折弯机模具各部分的硬度。但最高硬度只能达到50HRC（C45-42CrMo4）这样的低水平。这样的结果对整体结构强度是有积极意义的。为了得到类似的效果，我们可以通过干预其它参数（见第一条问题）。只不过当确有必要时才这么做。
其它表面处理方式: 也能够获得相当高的硬度，但硬度层厚度有限。存在着模具低硬度部分被压损的危险。
数控折弯机模具热处理产生裂纹的原因分析
回火裂纹是一种在淬火完成后，回火的过程中工艺控制不当而产生的裂纹。特别是高速钢和耐磨模具钢等淬透性很好的钢材，在制造尺寸较大的数控折弯机模具产品的时候，回火裂纹产生的几率比较高。而当产品表面有脱碳层存在时，回火冷却时形成马氏体与内部形成的马氏体的膨胀收缩，表层产生很大的拉应力导致钢材开裂，称为网状开裂。
由于耐磨模具钢在回火冷却时，产生残余奥氏体向马氏体的转变，不能够使冷却速度过快，否则易形成裂纹。其他方面还需要注意：回火加热速度不能太快； 数控折弯机模具在热处理前不能够留有大面积的脱碳层，而在淬火过程中，需要采取措施预防脱碳层产生； 回火冷却时采用缓冷，特别是耐磨钢数控折弯机模具，回火冷却应该采用炉中保温后再进行空冷的方法。。
数控折弯机模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a
淬火硬化:HRC:52°-60°
±公差:.002
其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等
标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）
数控折弯刀具分段，常规分段规格如下:
模具分段1
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm
数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
模具分段2
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm
适用于：进口L.V.D数控折弯机、（天田）AMADA数控折弯机、、FINN-POWER等数控折弯机床及
国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心
下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等
官网：www.jikejm.com 圆刀片网：www.ahyuandao.com 剪板机刀片网：www.jikedaopian.com 折弯机模具网：www.jikemuju.com 塑料刀片网：www.cfmuju.com 撕碎机刀片网：www.sisuijidao.com 欢迎来电洽谈
首先理解工件，确定它的折弯部骤，根据工件的几何形状，决定选用标准刀、尖刀、弯刀等。以模具的几何图形和产品的几何图形，满足机床的力点相结合后，不相互侵犯。保正模具应有的强度，不足的补足。
折弯机模具操作:
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
技科公司专业生产普通折弯机模具和数控折弯机模具、油压机折弯模具、压床折弯模具、段差折弯模具、无压痕折弯模具、三点式折弯模具、折弯模具装夹压板、细长导轨、剪板机刀片、数控冲模、防压痕膜的企业，本公司在折弯模具和数控冲模领域有多年的设计和加工经验。可按客户的材料和尺寸要求定制各种规格的折弯机上下模和剪板机上下刀片。
折弯机模具，折弯模具，折弯刀—技科精密刃模具制造有限公司是机械工业部定点生产数控折弯机模具的现代化企业。公司不但聘请了国内折弯机模具行业资深的设计专家，引进先进的生产设备（如数控平面磨床、数控加工中心等），还有一批从业十几年的技术骨干。公司刀模具木产品严格执行GB/T19001质量管理体系认证，坚持质量为本，诚信至上的基本方针。严格控制模具材质、生产工艺和产品质量，为顾客提供性价比满意的产品
