自动龙门焊供货范围
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门架总成:
龙门架、行走机构、电动滑板机构、焊丝盘支架、送丝管附件等
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焊臂及拖板:焊臂、机械传动机构及其附件各两组
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导弧装置:
含焊枪手动调整机构、导弧架、焊枪及气体拉力机械调整机构及等各2组
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焊剂回收系统:100KG焊剂回收机、分离料桶、焊剂斗、焊剂回收输送嘴管等
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电控系统
电控箱、交流变频器、操作盒等
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管线系统
焊机电源线、控制线、焊接电缆、门架控制电缆、挂线滑架等
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焊接系统
埋弧焊电源、送丝机等各两套(可选配美国林肯DC-1000焊接电源、NA-3S焊接控制箱及单丝焊接机头、焊枪等各两套)
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备品备件
导电咀8只、保险丝5A、1A各3只、按钮开关3只、10A熔芯2只
自动龙门焊主要技术参数 |
型号
| LHA4000 | LHA5000 |
输入电源 | AC,三相,380V,50HZ |
适 应 H 型 钢 规 格 | 腹板高度 | 200-1500mm | 200-1800mm |
腹板厚度 | 6-32mm | 6-32mm |
翼板宽度 | 200-800mm | 200-800mm |
翼板厚度 | 6-40mm | 6-40mm |
工件高宽比 | 腹板高度/翼板宽度≥1.2 | 腹板高度/翼板宽度≥1.2 |
工件长度 | 4-15m | 4-15m |
轨距 | 4m | 5.0m |
焊接速度(m/min) | 0.1-1.5m/min(视焊接工艺而定,无级调速) |
轨长 | 24KG轻轨 18m* 2根 |
最大行走速度(m/min) | 3m/min |
焊丝盘容量 | 100KG*2 | 150KG*2 |
焊剂回收机容量 | 100KG*2 | 100KG*2 |
适用焊丝(mm) | Φ3-φ5mm | Φ3-φ5mm |
配用焊接电源 | MZ-1000 2台 | MZ-1000 2台 |
自动龙门焊性能特点
龙门焊是本公司根据H型钢船形焊接的特殊性,结合多年研制焊接装备的技术经验而开发成的,主要由龙门架、滑板机构、焊枪机械跟踪装置、焊机回收处理系统、气动系统、电器控制系统及埋弧焊机等组成。
龙门架为本机的骨架部分,其刚性及强度经详细计算,设计先进合理,主要机件焊后经过去应力处理,运行安全可靠,使用寿命长。行走机构分别由两台交流电机通过变频控制实现双边同步驱动,钢轨侧面设有靠轮机构,保证了龙门架的运行速度平稳、安全。
通过多组可调偏心靠轮与高精度矩型导轨实现了焊接机头上下、左右平稳运行。滑板左右移动及焊臂上下移动均采用电机减速器及齿轮齿条机构,以适应不同规格的型钢焊接,且避免了采用气缸传动中间不能停止定位等现象,保证了运行平稳、可靠。
配以H型钢导弧架可进行H型钢的船形焊接。该导弧架采用三轴机械跟踪,上下跟踪采用气动及焊臂自重导向轮压紧工件,左右旋转为浮动式跟踪,还设有焊枪微调机构,确保焊枪准确位置,避免常规产品的焊偏现象。
本机设有自动焊剂回收处理系统。焊剂由焊剂斗经手阀流到待焊的焊缝上,保证正常焊接。回收管在焊嘴后面自动回收焊剂入焊剂筒,经筛网自动筛选,去除已烧结的块状焊剂,并除去灰尘,可使用的焊剂进入焊剂筒,再经手阀流进焊剂斗供循环使用。
自动龙门焊技术文件
l 整机使用说明书(包括电器原理图、气路图等)
l 变频器使用说明书、焊剂回收机使用说明书、埋弧焊机使用说明书
l 整机合格证
l 发货清单
自动龙门焊客户自备部分
l 托料架、和挂线支架 (我公司提供整机基础图及用户自制品图)
l 24KG轻轨18*2=36米
10#工字钢18米
l 进相线50平方*3+1(长度30米)、10平方+1