牌号 | 相当于ISO分组代号 | 密度 g\cm3 | 抗弯强度 MPa | 硬度 HRA | 用途 |
YT15 YT05 | P10 | 11.3 12.6 | 1300 1260 | 91 92.5 | 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度。 |
YC201 YT14 YS25 | P20 | 11.79 11.4 13.0 | 1400 1400 1780 | 91.8 90.5 90.5 | 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量，YS25专用于钢、铸钢的铣削加工。 |
YT5 | P30 | 12.8 | 1570 | 89.5 | 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工。 |
YC45 | P40 | 12.75 | 2250 | 90 | 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面铣削。 |
YS8 | M05 | 13.9 | 1720 | 92.5 | 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。 |
YW3 YW1 | M10 | 12.9 13 | 1390 1290 | 92 91.5 | 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。 |
YN201 YS2T YW2 | M20 | 13.9 14.4 12.9 | 1600 1960 1460 | 93.0 91.5 90.5 | 适用于不锈钢、低合金钢的半精加工。 |
YM30 | M30 | 14.5 | 2000 | 91.5 | 适用于耐热合金粗加工。 |
YG3X YG3 | K05 | 15.1 15.0 | 1300 1300 | 91.5 90.5 | 适用于铸铁?⒂猩鹗舻木庸ぁ? |
YM201 YG6X | K10 | 13.9 14.8 | 1600 1560 | 93.0 91.0 | 适用于铸铁、有色金属的精加工、半精加工、亦可用于锰钢、淬火钢加工。 |
YD201 YG6 YG8 | K20 | 14.89 14.9 14.6 | 1800 1670 1840 | 91.0 89.5 89 | 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工、亦可作铸铁、低合金钢铣削加工。 |
合金牌号 推荐用途
YW1
红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也
适于普通钢和铸铁的加工.
YW2 耐磨性仅次于YW1，单其使用强度较高，能承受较大的冲
击负荷，适于耐热钢高?谈植恍飧旨案呒逗辖鸶值拇旨庸? 半精加工，也适于普通钢和铸钢.
YT30
耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车
精镗，精扩等.
YT15 耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢，
铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.
YT14
使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗
铣，间断切削时的半精车和精车。
YT5 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性最好，但耐磨性较
差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮 ）间断切削时的粗车粗刨半精刨。
YG3X
在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.
YG3
耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔
YG6A 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。
YG6X
属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近似 于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适
于普通铸铁的精加工.
YG6 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适
于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8
使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材
料低速粗加工。
YD201 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工、亦可作为铸铁
、低合金钢的铣削加工.
