60 390 670 290 470 长度 mm 290 470 670 A-48 A1-A79-C.indd 48 2011-11-21 13:29:18 SLIDE GUIDE MP MR B P1 H※ b 6-S1 f L2 （有密封环） （无密封环） L1 P2 P2 G 动 导 滚 轨 H1 MY W※ C P N M×P L （＝M×P＋2N） d （N） M: 节距数 S2 N型轨道 螺纹孔型 ※ 关于精度请参照P.A-43。 H1 C B1 导轨尺寸 S2 d×G×h mm M4 3.5×6×4.5 mm mm mm 7.5 8 9.5 17 22 42 － － 基本额定负荷 静态允许力矩 动 静 MY MR C Co MP mm mm kN N·m N·m N·m kN N P 10 30 3.43 4.41 3.72 5.00 8.92 24.5 35.3 55.9 27.4 39.2 61.7 51.9 85.3 215.0 质量 滑块 导轨 g 46 92 165 g/100mm 90 122 280 尺寸 9WA 12WA 15WA M5 4.5×8×4.5 23 15 40 7.35 1kN≈102kgf　1N·m≈0.102kgf·m A-60 390 670 290 470 长度 mm 290 470 670 A-48 A1-A79-C.indd 48 2011-11-21 13:29:18 SLIDE GUIDE MP MR B P1 H※ b 6-S1 f L2 （有密封环） （无密封环） L1 P2 P2 G 动 导 滚 轨 H1 MY W※ C P N M×P L （＝M×P＋2N） d （N） M: 节距数 S2 N型轨道 螺纹孔型 ※ 关于精度请参照P.A-43。 H1 C B1 导轨尺寸 S2 d×G×h mm M4 3.5×6×4.5 mm mm mm 7.5 8 9.5 17 22 42 － － 基本额定负荷 静态允许力矩 动 静 MY MR C Co MP mm mm kN N·m N·m N·m kN N P 10 30 3.43 4.41 3.72 5.00 8.92 24.5 35.3 55.9 27.4 39.2 61.7 51.9 85.3 215.0 质量 滑块 导轨 g 46 92 165 g/100mm 90 122 280 尺寸 9WA 12WA 15WA M5 4.5×8×4.5 23 15 40 7.35 1kN≈102kgf　1N·m≈0.102kgf·m A-49 A1-A79-C.indd 49 2011-11-21 13:29:18 h 滚动导轨 SGL型 尽管形状小 NB滚动导轨SGL型是钢球在4线路轨道槽内进行滚动的直线运动轴承。 型， 但由于具有高负载容量， 可支持广泛用途。 结构与特征 滑块进而又是由本 NB滚动导轨SGL型是由具有经过精密研磨加工的4线路轨道槽的轨道和滑块构成， 体、 钢球、 保持器、 回路盖构成。 高负载容量及长寿命 因使用大径钢球， 并且， 轨道面加工成近似钢球半 径的R形状， 故而钢球接触面积大， 实现高负载容 量及长寿命。 吸收安装误差 钢球配置充分考虑到了提高自动调心性能， 可以吸 收安装误差。 耐腐蚀规格 大幅提高了耐腐蚀性能的不锈钢规格 （SGLS型） 和实施了低温黑铬处理的LB规格已被标准化， 最 适合用于无尘室等环境下。 低摩擦 因采用4线路2点接触结构， 故而即便施加予压提 高刚性， 也可以低摩擦实现稳定运行。 四个方向的负载能力相同 钢球沿45度角方向均匀配置， 使上下、 左右四个方 向都具有相同的负载能力。 防尘 侧面密封环已被作为标准化装载。 进而， 为了提 高防尘效果， 还备有底面密封环、 双面密封环、 刮 刀、 防尘罩及专用盖等。 纤维纸板 滑块本体内部可组入含润滑脂纤维纸板， 向传送 槽内适量供给润滑脂， 从而可以大幅延长注油间 隔。 (参照P.A-16） 图A-54　SGL型的结构 滑块 回路盖 侧面密封环 反向密封环 通过装载NB反向密封环， 可以抑制润滑脂的浪费， 实现长期免维护。 （参照P.A-17） 纤维纸板 （可选） 导轨 钢球 底面密封环 保持器 A-50 A1-A79-C.indd 50 2011-11-21 13:29:18 SLIDE GUIDE 滑块的类型 可根据安装方式从以下11种滑块中选择。 SGL型滚动导轨的滑块， SGL-F型 SGLS-F型 P.A-54 P.A-54 SGL-TF型 SGLS-TF型 SGL-HTF型 SGL-HYF型 P.A-56 P.A-56 P.A-58 P.A-60 SGL-E型 P.A-62 SGL-TE型 SGL-HTE型 SGL-HYE型 SGL-HTEX型 P.A-64 P.A-66 P.A-68 P.A-70 滚 动 导 轨 精　度 滚动导轨SGL型的精度可从标准、 （H） 精密级 高级 、 （P） 中选择。 表A-23　精度 公称型号 精度等级 精度记号 高度H的尺寸公差 高度H的配对相互差 宽度W的尺寸公差 宽度W的配对相互差 C面相对于A面的运行平行度 D面相对于B面的运行平行度 图A-55　运动精度 标准 无 ±0.1 0.02 ±0.1 0.02 SGL15,20 高级 H ±0.03 0.01 ±0.03 0.01 精密级 P －0.03～0 0.006 －0.03～0 0.006 标准 无 ±0.1 0.02 ±0.1 0.03 SGL25,30,35 高级 H ±0.04 0.015 ±0.04 0.015 精密级 P －0.04～0 0.007 －0.04～0 0.007 标准 无 ±0.1 0.03 ±0.1 0.03 SGL45 高级 H ±0.05 0.015 ±0.05 0.02 精密级 P －0.05～0 0.007 －0.05～0 0.01 单位／mm 根据图A-55,56 图A-56　精度 标准 C 高级 （H） 精密级 （P） H μm 35 30 运 25 行 20 平 行 15 度 10 5 0 500 1000 1500 2000 2500 3000mm 导轨长度 基准面 （有画线侧） NB标识 W A D B A-51 A1-A79-C.indd 51 2011-11-21 13:29:19 予　压 滚动导轨SGL型的予压可从标准、 轻予压 （T1） 中予压 、 （T2） 三个种类中选择。 表A-24　予压分类和予压记号 予压分类 予压记号 SGL15 SGL20 SGL25 SGL30 SGL35 SGL45 标准 无 － 4～＋2 － 5～＋2 － 6～＋3 － 7～＋4 － 8～＋4 －10～＋5 轻予压 T1 －12～－ 4 －14～－ 5 －16～－ 6 －19～－ 7 －22～－ 8 －25～－10 单位／ m μ 中予压 T2 － －23～－14 －26～－16 －31～－19 －35～－22 －40～－25 中予压 T2 轻予压 T1 标准 无 表A-25　使用条件 予压分类 予压记号 使用条件 振动极少的位置 要求精密动作的位置 承受定向力矩的位置 承受轻度振动的位置 承受轻度复合负荷的位置 承受力矩的位置 承受振动及冲击的位置 承受悬垂物负荷的位置 承受复合负荷的位置 轨道长度 种类齐备。NB将通常使用的轨道作为标准长度， 对于标准之外的长度， 只要没有特别指出， 保持端 面至第一个安装孔的距离 （N） 在表A-26范围内， 便可根据以下公式求出。 表A-26　制作范围 型号 SGL15 SGL20 SGL25 SGL30 SGL35 SGL45 图A-57　轨道 L N P M×P （N） N 以上 6 10 11 12 16 20 未满 　　 36 　　 40 　　 41 　　 52 　　 56 　　 72.5 3,000 单位／ mm L max. 2,000 L＝M·P＋2N （mm）N : 端面至第一个安装孔的距离 （mm） L : 轨道全长 （mm） M : 节距数　P : 安装孔THK VRU1065 VRU1065M(现货供应)

VRU1025M 237201025010000 ROL18 Ｐ 49,400
VRU1035M 237201035010000 ROL20 Ｐ 54,300
VRU1045M 237201045010000 ROL22 Ｐ 63,000
VRU1055M 237201055010000 ROL24 Ｐ 71,800
VRU1065M 237201065010000 ROL26 Ｐ 80,600
VRU1075M 237201075010000 ROL28 Ｐ 89,400
VRU1085M 237201085010000 ROL30 Ｐ 96,500
VRU2035M 237202035010000 ROL32 Ｐ 41,300
VRU2050M 237202050010000 ROL34 Ｐ 52,900
VRU2065M 237202065010000 ROL36 Ｐ 59,500
VRU2080M 237202080010000 ROL38 Ｐ 68,200
VRU2095M 237202095010000 ROL40 Ｐ 75,600
VRU2110M 237202110010000 ROL42 Ｐ 86,200
VRU2125M 237202125010000 ROL44 Ｐ 94,200
VRU3055M 237203055010000 ROL46 Ｐ 38,600
VRU3080M 237203080010000 ROL48 Ｐ 52,100
VRU3105M 237203105010000 ROL50 Ｐ 66,900
VRU3130M 237203130010000 ROL52 Ｐ 81,100
VRU3155M 237203155010000 ROL54 Ｐ 95,400
VRU3180M 237203180010000 ROL56 Ｐ 109,000
VRU3205M 237203205010000 ROL58 Ｐ 122,000
VRU4085M 237204085010000 ROL60 Ｐ 76,700
VRU4125M 237204125010000 ROL62 Ｐ 88,100
VRU4165M 237204165010000 ROL64 Ｐ 106,000
VRU4205M 237204205010000 ROL66 Ｐ 126,000
VRU4245M 237204245010000 ROL68 Ｐ 146,000
VRU4285M 237204285010000 ROL70 Ｐ 165,000
VRU6110M 237206110010000 ROL72 Ｐ 75,700
VRU6160M 237206160010000 ROL74 Ｐ 103,000
VRU6210M 237206210010000 ROL76 Ｐ 132,000
VRU6260M 237206260010000 ROL78 Ｐ 162,000
VRU6310M 237206310010000 ROL80 Ｐ 193,000
VRU6360M 237206360010000 ROL82 Ｐ 219,000
VRU6410M 237206410010000 ROL84 Ｐ 248,000
The platform\'s permitted production levels
are 20000 BPD (3180 m3/day) of oil节距 A-52 A1-A79-C.indd 52 2011-11-21 13:29:19 SLIDE GUIDE 安　装 安装滚动导轨时通常是将轨道和滑块的基准面靠 在设置于安装面上的肩部。 肩部形状如图所示， 应 避免与轨道及滑块的角部发生干涉。 另一侧安装 基准面的尺寸请参考表A-28中的值。 为了确保运动精度， 轨道需要用扭力扳手以一定的 扭矩进行紧固。 推荐扭矩如表A-27所示。 另外， 请 根据使用状况， 选择适当的扭矩。 图A-58　安装面的形状 r r r h2 r h1 滚 动 导 轨 表A-27　推荐紧固扭矩 型号 推荐紧固 扭矩 M3 1.4 M4 3.2 M5 6.6 M6 11.2 单位／N m · M8 27.6 M12 96.4 表A-28　安装面的形状 型号 SGL15 SGL20 SGL25 SGL30 SGL35 SGL45 h1 4 5 5 6 6 8 h2 3.5 5 5.5 7.5 8 8 单位／mm rmax. 0.5 0.5 1 1 1 1 （使用合金钢制螺钉时） 注油嘴 滚动导轨SGL型在回路盖部装载有润滑用注油嘴。 如果没有特别指定， NB出厂时将按照图中所示方向安 装注油嘴。 另外， 对于1轴安装三个以上滑块49 A1-A79-C.indd 49 2011-11-21 13:29:18 h 滚动导轨 SGL型 尽管形状小 NB滚动导轨SGL型是钢球在4线路轨道槽内进行滚动的直线运动轴承。 型， 但由于具有高负载容量， 可支持广泛用途。 结构与特征 滑块进而又是由本 NB滚动导轨SGL型是由具有经过精密研磨加工的4线路轨道槽的轨道和滑块构成， 体、 钢球、 保持器、 回路盖构成。 高负载容量及长寿命 因使用大径钢球， 并且， 轨道面加工成近似钢球半 径的R形状， 故而钢球接触面积大， 实现高负载容 量及长寿命。 吸收安装误差 钢球配置充分考虑到了提高自动调心性能， 可以吸 收安装误差。 耐腐蚀规格 大幅提高了耐腐蚀性能的不锈钢规格 （SGLS型） 和实施了低温黑铬处理的LB规格已被标准化， 最 适合用于无尘室等环境下。 低摩擦 因采用4线路2点接触结构， 故而即便施加予压提 高刚性， 也可以低摩擦实现稳定运行。 四个方向的负载能力相同 钢球沿45度角方向均匀配置， 使上下、 左右四个方 向都具有相同的负载能力。 防尘 侧面密封环已被作为标准化装载。 进而， 为了提 高防尘效果， 还备有底面密封环、 双面密封环、 刮 刀、 防尘罩及专用盖等。 纤维纸板 滑块本体内部可组入含润滑脂纤维纸板， 向传送 槽内适量供给润滑脂， 从而可以大幅延长注油间 隔。 (参照P.A-16） 图A-54　SGL型的结构 滑块 回路盖 侧面密封环 反向密封环 通过装载NB反向密封环， 可以抑制润滑脂的浪费， 实现长期免维护。 （参照P.A-17） 纤维纸板 （可选） 导轨 钢球 底面密封环 保持器 A-50 A1-A79-C.indd 50 2011-11-21 13:29:18 SLIDE GUIDE 滑块的类型 可根据安装方式从以下11种滑块中选择。 SGL型滚动导轨的滑块， SGL-F型 SGLS-F型 P.A-54 P.A-54 SGL-TF型 SGLS-TF型 SGL-HTF型 SGL-HYF型 P.A-56 P.A-56 P.A-58 P.A-60 SGL-E型 P.A-62 SGL-TE型 SGL-HTE型 SGL-HYE型 SGL-HTEX型 P.A-64 P.A-66 P.A-68 P.A-70 滚 动 导 轨 精　度 滚动导轨SGL型的精度可从标准、 （H） 精密级 高级 、 （P） 中选择。 表A-23　精度 公称型号 精度等级 精度记号 高度H的尺寸公差 高度H的配对相互差 宽度W的尺寸公差 宽度W的配对相互差 C面相对于A面的运行平行度 D面相对于B面的运行平行度 图A-55　运动精度 标准 无 ±0.1 0.02 ±0.1 0.02 SGL15,20 高级 H ±0.03 0.01 ±0.03 0.01 精密级 P －0.03～0 0.006 －0.03～0 0.006 标准 无 ±0.1 0.02 ±0.1 0.03 SGL25,30,35 高级 H ±0.04 0.015 ±0.04 0.015 精密级 P －0.04～0 0.007 －0.04～0 0.007 标准 无 ±0.1 0.03 ±0.1 0.03 SGL45 高级 H ±0.05 0.015 ±0.05 0.02 精密级 P －0.05～0 0.007 －0.05～0 0.01 单位／mm 根据图A-55,56 图A-56　精度 标准 C 高级 （H） 精密级 （P） H μm 35 30 运 25 行 20 平 行 15 度 10 5 0 500 1000 1500 2000 2500 3000mm 导轨长度 基准面 （有画线侧） NB标识 W A D B A-51 A1-A79-C.indd 51 2011-11-21 13:29:19 予　压 滚动导轨SGL型的予压可从标准、 轻予压 （T1） 中予压 、 （T2） 三个种类中选择。 表A-24　予压分类和予压记号 予压分类 予压记号 SGL15 SGL20 SGL25 SGL30 SGL35 SGL45 标准 无 － 4～＋2 － 5～＋2 － 6～＋3 － 7～＋4 － 8～＋4 －10～＋5 轻予压 T1 －12～－ 4 －14～－ 5 －16～－ 6 －19～－ 7 －22～－ 8 －25～－10 单位／ m μ 中予压 T2 － －23～－14 －26～－16 －31～－19 －35～－22 －40～－25 中予压 T2 轻予压 T1 标准 无 表A-25　使用条件 予压分类 予压记号 使用条件 振动极少的位置 要求精密动作的位置 承受定向力矩的位置 承受轻度振动的位置 承受轻度复合负荷的位置 承受力矩的位置 承受振动及冲击的位置 承受悬垂物负荷的位置 承受复合负荷的位置 轨道长度 种类齐备。NB将通常使用的轨道作为标准长度， 对于标准之外的长度， 只要没有特别指出， 保持端 面至第一个安装孔的距离 （N） 在表A-26范围内， 便可根据以下公式求出。 表A-26　制作范围 型号 SGL15 SGL20 SGL25 SGL30 SGL35 SGL45 图A-57　轨道 L N P M×P （N） N 以上 6 10 11 12 16 20 未满 　　 36 　　 40 　　 41 　　 52 　　 56 　　 72.5 3,000 单位／ mm L max. 2,000 L＝M·P＋2N （mm）N : 端面至第一个安装孔的距离 （mm） L : 轨道全长 （mm） M : 节距数　P : 安装孔节距 A-52 A1-A79-C.indd 52 2011-11-21 13:29:19 SLIDE GUIDE 安　装 安装滚动导轨时通常是将轨道和滑块的基准面靠 在设置于安装面上的肩部。 肩部形状如图所示， 应 避免与轨道及滑块的角部发生干涉。 另一侧安装 基准面的尺寸请参考表A-28中的值。 为了确保运动精度， 轨道需要用扭力扳手以一定的 扭矩进行紧固。 推荐扭矩如表A-27所示。 另外， 请 根据使用状况， 选择适当的扭矩。 图A-58　安装面的形状 r r r h2 r h1 滚 动 导 轨 表A-27　推荐紧固扭矩 型号 推荐紧固 扭矩 M3 1.4 M4 3.2 M5 6.6 M6 11.2 单位／N m · M8 27.6 M12 96.4 表A-28　安装面的形状 型号 SGL15 SGL20 SGL25 SGL30 SGL35 SGL45 h1 4 5 5 6 6 8 h2 3.5 5 5.5 7.5 8 8 单位／mm rmax. 0.5 0.5 1 1 1 1 （使用合金钢制螺钉时） 注油嘴 滚动导轨SGL型在回路盖部装载有润滑用注油嘴。 如果没有特别指定， NB出厂时将按照图中所示方向安 装注油嘴。 另外， 对于1轴安装三个以上滑块