表面带有花纹的钢板称为花纹板，英文名：diamond plate。其花纹成扁豆形，菱形，圆豆

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形，扁圆混合形状，市场上以扁豆形最为常见。产地有：莱钢、日照，本钢，首钢，宁钢，梅钢，鞍钢，太钢，北台等

2具体应用

花纹板外形美观，能防滑，强化性能，节约钢材等诸多优点，在交通，建筑，装饰装潢，设备周围底板，机械，造船等领域有广泛应用。一般来说，使用方对花纹板力学性能，机械性能要求不高，因此花纹板质量主要表现为花纹成花率，花纹高度，花纹高差。目前

花纹钢板理论重量表(mm)
基本厚度	基本厚度允许偏差	理论质量(kg/m²)
		菱形	扁豆	圆豆
2.5	±0.3	21.6	21.3	21.1
3．O	±O．3	25.6	24.4	24.3
3.5	土0.3	29.5	28.4	28.3
4．O	±O．4	33.4	32.4	32.3
4.5	±O．4	37.3	36.4	36.2
5．O	+O．4	42.3	40.5	40.2
	-O．5
5.5	+O．4	46.2	44.3	44.1
	-O．5
6	+O．5	50.1	50.1	48.1
	-O．6
7	0.6	59	58	52.4
	-O．7
8	+O．6	66.8	65.8	56.2
	-O．8
注：
1．钢板宽度为600～1800mm，按50mm进级；长度为2000～12000mm，按100mm进级。
2．花纹纹高不小于基板厚度0．2倍。图中尺寸不作为成品检查依据。
3．钢板用钢的牌号按GB/T700，GB/T712，GB/T4171规定。
4．钢板力学性能不作保证，当需方有要求时，按有关标准规定，也可由双方协定。
5．钢板以热轧状态交货。

市面上常用的厚度从2.0-8mm不等，宽度常见的有1250,1500mm两种。

3相关标准

按照花纹钢板国家标准GB/T 3277规定，花纹高度应大于或等于20%基板的厚度。

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

1、碱性氰化物镀锌

2、碱性锌酸盐镀锌

3、铵盐镀锌

4、钾盐镀锌

5、铵钾混合浴镀锌

6、硫酸盐镀锌

7、氯化物镀锌[3]

镀锌层的后处理

1、去氢

2、钝化

3、着色

2热镀锌编辑

现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

线外退火

就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。

（1）湿法热镀锌

钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

（2）单张钢板

这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。

（3）惠林法热

该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉。这退火种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。

线内退火

就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。

森吉米尔法

它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。