生态木是怎么生产出来的？生态木也叫木塑，是通过挤出成型加工而成，生态木复合材料的挤出成型是指热塑性塑料和木质纤维材料在挤出机中通过加热、加压，使受热熔化的塑料和木质纤维材料混合、塑化，最后连续通过口模成型的方法。挤出成型几乎能加工所有的热塑性塑料，是塑料成型加工领城中。重要的加工方法之一，周期短、效率高、可实现连续化生产，是一种低能耗高产出的生产工艺。用于生产生态木复合材料时，挤出法工艺具有产品质量稳定、成本较低、投资相对较少等优点，因此发展较快。生态木性能如何呢？目前生态木复合材料挤出成型的制品非常广泛。如工业托盘、门窗型材、铺板、地板、各种装饰板和异型材等。
　　由于生态木复合材料的挤出成型是利用传统塑料挤出加工的方式。所依倾的挤出成型设备也主要是在塑料挤出机的基础上通过改进。以满足生态木复合材料的加工要求。然而，由于木质纤维材料的添加。使得塑料的加工流变行为发生改变。同时木质纤维材料又是一种热敏性原料。这些因素部导致了生态木复合材料的挤出成型设备和加工原理与塑料又有所不同。在国内主要是对传统的塑料挤出机进行改进。而在国外已经开发出专门用于加工生态木复合材料挤出成型的设备。目前挤出法生产生态木复合材料的主要设备是螺杆挤出机，包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。其中双螺杆挤出机包括平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。此外，采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机串联所形

实木产品一般容易变形、翘裂、霉变、易受虫蚁侵害等致命弱点，而且没有经过处理实木放在户外会很容易腐烂，因此产品的使用寿命比较短，使用时一般都要上油漆，户外的耐候性较差。生态木不需要上油漆，也没有实木那明显的缺点，而且适合于户内和户外，各类产品还具备防水、阻燃、耐腐蚀、抗老化、可循环利用、防白蚁等新功能，这都是实木所不具备的。

　　生态木二次加工和组装方式都比实木方便，而且是标准化产品，非手工制作产品，实木加工一般都通过人手制作，易受工人个人技术的影响。由于生态木受机械和模具的影响，所以最大体积受到限制，比实木要小，而且生态木只能用激光雕刻，不能象实木那样用工具雕刻，而且去了结皮的外观上会发生改变，在内部不会有木纹表现，这和实木很大的区别。对于象复杂造型类的、需密集加工型的产品，生态木优于实木，因为实木需要大量的人工，而生态木直接成型，消耗较少的人工。

　　施工现场上，实木的损耗比生态木大。生态木安装优势在哪里？生态木物理外形与实木不一样，但由于它是挤出型材，所以它的截面能做成多种立体面，如曲面等，这是实木难以加工的。

　　由于生态木截面的长和宽的最大值是受挤出机械的影响，所以，它必须通过拼接的方式进行扩大面积。目前生态木在设计外形的时候已基本为插口式的设计，其优势是能明显地提高产品的安装速度，而且可以掩盖钉眼，这也是生态木一个核心竞争力。