机制木炭机是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，
椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。 机制木炭机的生产特点 1、不需添加任何粘合剂及有害化学物品。 2、原料湿度在8－12%以内。 3、采用先进的热气流干燥系统，干燥效果极佳。 4、炭化设备经高温，净化，除烟可将半成品转变成无烟，无味，无毒的清洁炭，有专业的技术保障，无风险。 机制木炭机的用途 在国务院明文规定不许用木材烧炭的今天，它是一种废物再生能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，无烟，无味，无毒，清洁卫生，可广泛用于家庭取暖，烧烤食品国际市场需要量很大。在工业上可取代煤或重油烧蒸汽锅炉也可作为化工原料深加工活性炭，碳化硅。结晶硅等。是二硫化炭厂，蚊香厂，炸药厂，铜加工厂，铸造厂的必备原料。 机制木炭机制炭的质量指标 木炭的质量只能根据不同用途提出不用的质量指标。通常我们主要从木炭的含水率、挥发分率、灰分率及固定碳含量、发热量来衡量木炭的质量。 一、含水率，因木炭是吸收性强的物质，故在堆入的过程中，它就会吸收空气中的潮气，使自身的含水率提高。因此木炭的含水北大小对其本身的质量没有什么影响，无非客户要求木炭的含水率越低越好，以提高其经济价值。一般来说，刚出炉的木炭含水率均小于3%。 二、挥发分率（挥发物含量），挥发分（物）含量大小取决于炭化温度。根据不同用途，我们可烧低、中温炭，也可烧高温炭。前者在高温煅烧时放出的C0、C02、H2，CH4及气态碳水化物等挥发物，其含量一般为12~20%。高温炭所释放出来的上述挥发分就少，其含量一般小于5%。 三、灰分率（灰分含量），灰分就是木炭全部燃烧完毕后剩余的白色粉红色的物质，即我们通常说的灰。其大小直接影响了木炭的用途及经济价值。例如，秸秆、稻壳等物质所含的灰分大，且在燃烧时不易脱落，造成燃烧时温度底，这就不适合人们的生活及工业用炭。当然，人们都希望木，炭的灰分越小越好，以扩大其用途。木炭的灰分会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别。但就木材或其边角料来说，它们成炭后的灰分差异并不大，一般说来，在上述同等条件下，阔叶林烧制的木炭比针叶林高，树皮比例大的原料烧制的木炭灰分也比较大。通常的木炭灰分在1~4%。 四、机制木炭含碳量，木炭的含碳量会随原料的品种与炭化温度而发生变化。一般说来，硬杂木与杨木、桐木等密度小的木料相比，在相同炭化的温度下，前者的含碳量高于后者。同一原料在高温炭化比低温炭化的含碳量高。通常木炭的含碳量小于75%，我们以松木为例，当炭化温度达到380℃，其含碳量为76%，温度达到5000℃时，含碳量达85%，当温度达到600~700℃时，含碳量达92%。 五、机制木炭发热量，每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。当炭化温度小于450℃时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在6500~7000大卡/KG之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000大卡/KG左右。当炭化温度大于6000℃时，用上述材料制成炭的发热量可提高500~1000大卡。
