我公司生产的喷砂除锈石英砂可清理精铸件的毛面 采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能 清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是 对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等 采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽 一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸效果更好,同时还可以提高 零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。 对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高 的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺。 [喷砂除锈石英砂 ] 2. 清除氧化皮 热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。 热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。 3. 清除机械加工的微毛刺 毛刺虽小,危害甚大。随着科技 进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一 点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这 是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和锈渍 各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。 翻修旧的机械零件,能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。 5. 为其它表面处理工序作准备 电镀零件前采用液体喷砂预 处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀 梨面铬等。 油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。 6. 光饰加工 液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石, 是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。 喷砂机 喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材,喷击金属及非金属 表面,使之形成雾面成侵蚀面之处理机器,其用途运用广泛,可为各种材质,不同目的之加工不需高度熟练技巧,操作容易,加工费低,提升产品之高附加价值。 噴砂机功用 1、表面加工: 金属氧化层,碳化物黑皮,金 属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除 ,陶瓷表 面黑点,铀色去除,彩绘重生。 2、美化加工: 各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面 处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。 3、蚀刻加工: 玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董 ,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。 4、前处理加工: 铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。 5、毛边加工: 电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等 之毛边去除。 6、应力消除加工: 航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆 消光,整修等之应力消除加工处理。 7、电子零件加工: 硅芯片之雾面及蚀刻,晶圆背面杂质去除, 电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁 8、模具之加工: 一般模具表面之噴砂,模具咬花後霧面處理, 線切割模,玻璃模,輪胎模,導電橡膠模,鞋模,電木模, 電鍍模,按鍵模,塑膠製 品模。 9、大工作物之加工: 大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构, 铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动雾面处理。 10 、玻璃自动加工: 5尺宽之玻璃一次加工完成,省时省力
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