电缆桥架成型机生产线
全自动电缆桥架成型设备生产工艺流程
被动放料 → 校平 → 送料（伺服）→ 冲孔/ 切断 → 输送料 → 成型 → 出料
6.2主要设备结构、性能概述
6.2.1被动放料机
板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0 mm
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷最大外径:φ1300mm;承载重量：≤6ton
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6.2.2 校平机
a.工作辊数：九辊式校平机
b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。
校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。
6.2.3 NCF950伺服送料机
a.功能：送料。
b.结构特点：采用伺服电机驱动。多段式送料：可输入10组不同送料长度，液晶触摸显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。
6.2.4 冲压机
冲压机型号:JF21-400（ 代定吨位，仅供参考，可以自购和协助购买）
冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。采用组合式气动摩擦离合器。
6.2.5 输送导正台
a.形式：动力辊轮式（输送材料）
b.功能与结构：导正冲压切断后的板料顺利进入辊弯成型机。导正装置主要由气缸组成。导向轮可方便地调整，适应不同的宽度的板料。
c.技术参数：材料宽度200---950mm
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6.2.6 成型主机
a. 形式：双悬臂齿轮传动、宽度可调万能成型机整体移动，可快速自动（腰高和宽度）调换规格；（变频电机控制）
b. 功能与结构：将冲压切断后的板料经20道次的辊轮，逐渐辊压成成品桥架。由变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型，更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面；主机结构采用意大利进口技术制造，精度更高。
辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
c.技术参数：
水平辊架数： 约20-22架
进料宽度： 200～950mm
成型机轴径： （具体根据实际情况调整）
水平辊距： 约350-550mm
电机功率： 22KW
线速度： 10-15m/min。
本公司自主研发生产该设备，坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务!
