一、台湾研晶UV LED封装产品加速固化相关工业应用革命
研晶（HP Lighting）使用铜基板专利技术，其COB LED（3.0~50W）照明用封装产品开发，已全面完成符合能源之星LM-80之测试；近日，更进一步延伸QMC（Quartz Micro-Lens Cu substrate石英微镜头铜基板）技术，向全球推出目前唯一可针对不同固化、印刷、曝光及杀菌等应用而设计的UV LED（365-410nm）封装全系列产品。
研晶全系列QMC技术产品，包括单组件H44 UV LED（4.4mm x 4.4mm @700mA 3W/ @1200mA 5W）、H99 UV LED（9.0mm x 9.0mm @700mA 9W/ @1200mA 15W）和UV COB LED（20mm x 20mm 100W/150W/180W）。产品除提供优秀的散热技术及不同光角度（30°/60°/120°）的石英玻璃光学镜头为选择，让客户设计UV LED光源设备产品时能在无缝接轨扩充任何照射长度下，达到佳的均匀性和高峰值光辐Peak Irradiance（up to 16W/cm2）。
此外，在完美的金属和石英镜头无缝包覆封装下，UV光源模块在长时间操作下，可简易清洁因油墨或胶气附着在封装体上造成的UV光输出的功能性降低。
目前，公司也推出客制化UV COB LED封装模块及光学仿真服务，客户将可以配合自行的机构及电源设计，开发其多元化特色的UV COB LED光源设备。
研晶藉由全系列UV LED封装产品在市场推出，已成为全球UV LED封装及模块的专业领导制造商。为了加速替换传统UV灯管，公司进而提供高性价比UVLED封装产品给合作伙伴，加快UV LED固化相关市场渗透率。
二、台湾研晶光电推出高光辐(10~16W/cm2) UV COB LED模块
UV LED领导厂研晶光电顺利开发高光辐照度UV COB LED(365-410nm)模块，提供了大的紫外线能量。这些UV COB LED光源在工业上满足客户在追求高性价比下，提供更快，更安全，更清洁，更持久的UV固化系统设备在包括印刷，曝光，贴合和涂料等市场应用。
研晶延续利用铜基板专利封装技术，将小区块面积内驱动100~180W UV COB LED产生的热快速导出，配合石英玻璃micro-lens光学技术将UV光以接近平行方式均匀输出照射在被固化物面积上，在大限度下提高UV COB LED固化性能达到peak irradiance 10~16w/cm2 in 380-410nm。研晶的UV COB LEDs能简易快速在无缝接轨的方式下扩充任意照射长度，并配合在水冷或空气冷的散热方式完成UV LED光学照射设备。
三、小角度封装，小出光角度UV LED
台湾研晶光电推出45度硅胶光学镜头H40 LED封装在紫外光（UV，365-410nm）、红外光（IR，850-940nm）及植物成长灯（660nm）应用。
研晶推出的45度硅胶光学镜头H40 LED（长x宽x高：4.0mm x 4.0mm x 2.8mm），使用高散热铜基板，可在标准350-700mA电流操作下达到1-3W的功率。为了能使客户更容易设计高质量及低成本的LED在UV（365-410nm）、IR（850-940nm）、植物成长灯（660nm）及其它工业用途上，窄角45度硅胶光学镜头的LED封装新产品推出，将取代传统利用二次光学镜头方式，大幅降低产品设计的总成本。
对大部分LED封装在UV（365-410nm）、IR（850-940nm）和植物成长灯（660nm）照明的应用，设计空间有相当限制且需要高强光照度以达到所需效果。在不增加LED功率之下，小尺寸且有窄光学角度LED封装是设计者期望的解决方案。45度光学LED封装和传统120度角LED封装相比，光强度估计会高出4-5倍。此外，LED使用的是抗UV硅胶材料，很适合在严苛条件环境下操作。
四、台湾研晶光电拟拓展大陆地区UV LED市场
研晶光电的UV LED(370nm-410nm)全金属封装系列产品包含石英玻璃(quartz glass)30°及60°的一次光学镜头，充分达到使用者在有限单位面积的UV光照度需求，并且维持高寿命操作。
有鉴于UV LED市场需求不断扩大，研晶光电和深圳市德胜兴科技签订UV LED大陆区总代理战略协定。借由深圳市德胜兴科技UV LED固化设备及通路的优势，共同拓展大陆地区UV LED市场，建立华人UV LED第一品牌。
UV光固化是一个非常大的工业应用市场，传统UV固化设备采用的是UV水银灯管，灯的寿命大约为500至1000小时，每次使用前都需先5-10分钟时间预热，严重影响工作效率。而且传统UV水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏热敏材料，耗能大，含汞，寿命短，产生臭氧等，这些都是传统UV水银灯的缺点。
相对于UV水银灯管，在选择高品质UV LED芯片和特殊UV LED封装方式，使UV LED具有更高的效率、稳定的能量、低耗电、使用寿命长与符合环保等特点，越来越多的制造商开始要求在固化设备中用UV LED取代UV汞灯管
