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繁的定期检修世界、单机扬程世界及其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水身粘度的影响，泵所消耗的能量主要

水泵原理



图册(5张)

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封

型 号	流量Q (L/s)	出口压力 (MPa)	转速n (r/min)	功率P (Kw)	效率η (%)
XBD3.0/5-50(65)	5	0.30	2900	4	63
XBD3.2/5-50(65)		0.32
XBD3.4/5-50(65)		0.34
XBD4.6/5-50(65)	5	0.46	2900	7.5	58
XBD4.8/5-50(65)		0.48
XBD5.0/5-50(65)		0.50
XBD7.6/5-50(65)	5	0.76	2900	15	50
XBD7.8/5-50(65)		0.78
XBD8.0/5-50(65)		0.80
XBD11/5-50(65)	5	1.10	2900	30	40
XBD12/5-50(65)		1.20
XBD12.5/5-50(65)		1.25
XBD3.0/10-65(80)	10	0.30	2900	7.5	71
XBD3.2/10-65(80)		0.32
XBD3.4/10-65(80)		0.34
XBD4.6/10-65(80)	10	0.46	2900	15	67
XBD4.8/10-65(80)		0.48
XBD5.0/10-65(80)		0.50
XBD7.6/10-65(80)	10	0.76	2900	22	59
XBD7.8/10-65(80)		0.78
XBD8.0/10-65(80)		0.80
XBD11/10-65(80)	10	1.10	2900	37	54
XBD12/10-65(80)		1.20
XBD12.5/10-65(80)		1.25
XBD3.0/25-80(100)	25	0.30	2900	15	76
XBD3.2/25-80(100)		0.32
XBD3.4/25-80(100)		0.34
XBD4.6/25-80(100)	25	0.46	2900	22	74
XBD4.8/25-80(100)		0.48
XBD5.0/25-80(100)		0.50
XBD7.6/25-80(100)	25	0.76	2900	37	69
XBD7.8/25-80(100)		0.78
XBD8.0/25-80(100)		0.80
XBD11/25-80(100)	25	1.10	2900	75	69
XBD12/25-80(100)		1.20
XBD12.5/25-80(100)		1.25
XBD13/25-80(100)	25	1.30	2900	90	57
XBD14/25-80(100)		1.40
XBD15/25-80(100)		1.50
XBD3.0/45-100(125)	45	0.30	2900	22	73
XBD3.2/45-100(125)		0.32
XBD3.4/45-100(125)		0.34
XBD4.6/45-100(125)	45	0.46	2900	37	77
XBD4.8/45-100(125)		0.48
XBD5.0/45-100(125)		0.50
XBD7.6/45-100(125)	45	0.76	2900	55	80
XBD7.8/45-100(125)		0.78
XBD8.0/45-100(125)		0.80
XBD11/45-100(125)	45	1.10	2900	90	70
XBD12/45-100(125)		1.20
XBD12.5/45-100(125)		1.25
XBD2.8/55-150(200)	55	0.28	1450	30	78
XBD3.0/55-150(200)		0.30
XBD3.2/55-150(200)		0.32
XBD4.6/55-150(200)	55	0.46	1450	45	75
XBD4.8/55-150(200)		0.48
XBD5.0/55-150(200)		0.50
XBD7.6/55-150	55	0.76	2900	75	76
XBD7.8/55-150		0.78
XBD8.0/55-150		0.80
XBD11/55-150	55	1.10	2900	110	73
XBD12/55-150		1.20
XBD12.5/55-150		1.25
XBD13/55-150	45	1.30	2900	110	80
XBD14/55-150		1.40
XBD15/55-150		1.50

力消防泵

3船用消防泵marine fire pump

安装在船舶、海上工作平台等水上工作环境的无动力消防泵。

4工程用消防

消除措施：检查电机的接线是否正确，

3）系统水头太高

消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

4）吸程太高

消除措施：检查现有的净压头

5）叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

6）转动方向不对

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

10）底阀太小

消除措施：安装正确尺。用挡板消除涡流。

12）叶轮间隙太大

消除措施：检查间隙是否正确。

13）叶轮损坏

消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。

15）压力表位置不正确

消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

故障分析

消防稳压设备大西洋泵业制造

1）吸程太高线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。

2）叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

3）产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施：增大吸入水用挡板消除涡流。

7）水泵壳消耗

1）转动方向不对

消除措施：检查转动方向。

2）叶轮损坏

消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

3）转动部件咬死

消除措施：检查内部磨损

5）速度。安装节流阀，切割叶轮。

7）液体重于预计值

消除措施：检查比重和粘度。

8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）

消除措施：检查填料，重新装填填料函。

9）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换 。

10）耐磨环之间的运行间

1）轴弯曲

消除措施：校不对中

消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

3）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

曲

消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

3）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

4）泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

5）润滑剂太多

消除措施

1）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或。检查润滑是否正常。

2）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）

消除措施：检查填料，重新装填填料函。

3）填料或机械密封有设计问题

消除措施：向厂家咨询。

4）机械密封损坏

消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

5）轴套刮伤正确调节

消除措施：检查并调节填

1）轴弯曲

消除措施：校直轴按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环

3）泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

4）轴或叶轮环摆动太大

消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。

5）叶轮和泵壳略的一个小问题：

涡壳泵中叶轮出口中线即在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大，对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄，例如叶轮出口宽仅10毫米，如果与涡壳中线偏1毫米，对消防泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线（叶轮及涡壳）误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。

6选型知识编辑

消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及稳压泵、消防增压泵，根据使用的实际情况来定。

用于消防系统的泵类型都，输送液体的流量是消防泵选型的重要性能数据之一，输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。

7泵房管理编辑

消防泵房是提供消防部位备由设备、消防人员负责监控，定期检查保养、维护及清洁清扫，并做记录。解决不了的问题及时上报整改。

二、泵房内机电设备由设备、消防人员负责，其他人员不得不操作，无关人员不得进入泵房。

三、泵房内所有设备在正常运转下，开关应设置在自动位置，所有操作标志简单明确。

四、消防泵、喷淋泵每天进行检查，并进行一次“自动、手动”操作检查,每季度进行一次全面维保。

五、泵房控制回路电源应每月进行检查，检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下，自动运行。

六、污水池卫生常清扫，水泵、管道常保养.

检测提供了作出报警。消防泵的自检对提高系统的管理水平不失为一种技术进步。在2 种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用,但低速自检方式仅运行了消防泵启动中的一个初级阶段,不能完全反映出今后消防泵实际运行的工况。此外,消防泵自检的结果反馈到消防控制中心后,需要人工作出进一步的判断。故消防泵自检方式不能完全代替人工对消防泵的维护管理。给水的实际工况。其检测的是消防泵启动、正常运行的全过程。而在管路设计上需作改进。最重要的是要防止其检测的仅是消防泵正常工况中的一个阶段。消防泵可分为直接启动和间接启动,功率较大的需要间接启动。而间接启动有Y/ △降压启动、自耦降压启动、软启动器启动等方式。在消防泵运行中,软启动器启动仅是消防泵运行的一个前期阶段,其后才是正常的运行。变频方法也未能运转动、设备低功耗运行的特点。

自检方式的比较防泵完整工况的运行,其意义不是很大。常速自检方式适用于消防泵从消防水池吸水的情况,设计中应合理考虑管路的布置。在运行中存在一定的问题,很快可造成超压,在工程中应用不是很合适。而常速自检方式和低速自检方式各有其特点。低速自检方式虽对消防泵的运行检测工况不全面,但对消防泵管路的设计无特殊要求,基本上可以适用于消防泵自检的技术要求。它较适用于消防泵直接从市