TS2235型深孔镗床产品描述

一）   机床的基本工艺性能：

1)   在该机床可完成内孔的镗、扩、滚压加工。

2)   加工时，工件旋转、刀具进给，切削液冷通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。

3)   根据加工工艺的需要，可安装镗杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。费用另计。

4)   机床的加工精度：

粗镗时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。

精镗时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。

滚压时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。

加工孔的直线度：    小于0.15/1000mm。

加工孔的出口偏斜：  小于0.5/1000mm。

5)   机床的加工效率：

切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。

进给速度：根据加工情况确定，一般在40-100mm/min。

镗孔时最大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。

二）机床的基本技术参数：

镗孔直径范围： ……………………………Φ60-Φ350mm

镗孔最大深度………………………………1-12m（每米间隔一种规格）

中心高度（从平导轨至主轴中心）…………450mm

床头箱主轴孔径………………………………75mm

主轴前端锥孔…………………………………φ85mm，1：20

主轴转速范围、级数…………………………40～670r/min  12级

进给速度范围…………………………  5～300mm/min(交流伺服无级调速)

拖板快速移动速度……………………………2.m/min

工件夹持直径范围……………………………100～300mm

主电机…………………………………………30kW。

钻杆箱主轴孔径………………………………75mm

钻杆箱主轴前端锥孔…………………………φ85mm，1：20

进给电机………………………………………4.4kW（交流伺服无级调速）

拖板快速电机…………………………………4kW

冷却泵电机……………………………       3kWx3（3组）

液压泵电机……………………………………1.5kW，n=1440r/min

冷却系统额定压力……………………………0.25MPa

冷却系统流量…………………………………300、600、900 l/min

液压系统额定工作压力………………………6.3MPa

授油器承受最大轴向力…………………………68kN

授油器对工件的最大顶紧力……………………20kN

机床的外型尺寸：宽x高=2.5x1.6m