据统计。破碎作业的耗电占到选矿厂总耗电量的50%以上。为此，设计和制造高效、节能的对辊式破碎机，来提高对辊破碎机破碎物料的效率和降低对辊式破碎机破碎物料的能量消耗，具有重大的现实意义。

为了降低双辊破碎机破碎物料的能量消耗，许多国内外设计者和生产厂家对辊式破碎机进行了改进和创新-优化其结构与运动轨迹。改进破碎腔型，例如现已普遍应用的高深破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和减少磨损；改进动颚悬挂方式和衬板的支撑方式：颚板采用新的耐磨材料，降低磨损消耗；提高自动化水平（可自动调节、过载保护、自动润滑等）。同时也研究了一些新的机型：

例如中南大学机械设计及制造研究所母福生教授开发设计的双腔辊式破碎机，两个破碎腔是以偏心轴为中心对称分布。动颚左右两侧各有一块活动齿板，它们与固定齿板分别组成左右两个破碎腔I和II。该机为典型四杆机构。

1. 在粉磨系统中装备对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊破碎机可显著节省投资。

3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。

7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。

10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

国家宏观调控政策的不断出台使上半年一直居高不下的房价、肉价开始了不同程度的下跌，齿辊破碎机给房地产相关的钢铁行业带来了很大冲击。经由处理的建筑垃圾利用率达90%以上，能较好地节约资源，而且建筑垃圾变成有用的建筑原材料后，减少了建筑废物的倾倒和填埋，降低了建筑垃圾对土地资源的占用，避免了建筑垃圾对泥土及水体的污染，环保效果显著。其中我们所用的稀油润滑系同一般是由油泵、过滤冷却器，油压调整阀、油箱、油管，仪表指示装置等组成。箱体锤式破碎机目前开发的新型中、细碎石，也是目前世界上广泛用于替换锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

备件更换简便、维护用度相应减少。对辊破碎机既合用于软的物料又合用于硬度非常大的物料。进过红星机械市场调查发现，贵州省内的石料出产线较多的使用反击式破碎机进行中碎，据此，红星机械业务职员进行了实际调查分析。

WZP18对辊式破碎机/对辊式破碎机辊皮/截辊破