科力机械升降高速分散机技术参数：

特点：
　　液压升降；
　　可靠的电磁或变频调速；
　　360。旋转定位；

科力液压升降高速分散机技术参数：

分散机应用范围

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

应用领域
　　适用于涂料、油墨、农药等行业的物料细化分散，通过强力的研磨分散，可在短时间内达到要求，操作使用简单，还原性好。

砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，进料的快慢由阀门控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、氧化锆玻璃珠、氧化锆珠等。输料泵一般采用齿轮泵，隔膜泵以及其他厚浆输料泵。

砂磨机的使用与维护

　　一、试车

1、做好试车前的准备工作。

2、检查各部件安装是否牢固。

3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。

4、检查冷却水是否通畅。

5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。

6、从筒体顶部加入研磨介质。

7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。

8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。

9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。

10、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。

11、使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等异物。

　　二、故障

1、送料泵不起动或工作中自停：

A：电源是否接通；B：保险丝是否熔断。

2、主机不能起动或工作中自停：

A：保险丝是否熔断；B：送料泵是否送料；

C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。

3、电机负荷过大：

A：物料粘度是否过高；B：研磨介质是否装量过多；

C：电器线路是否正常。

4、进料泵不进料：

A：管道是否漏气；B：进料管是否堵塞；

C：进料泵是否已严重磨损；D：物料粘度是否过高。

5、生产效率下降：

A：研磨介质是否太少；B：分散器是否已过度磨损；

C：研磨介质是否大量破碎。

　卧式砂磨机概述：卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。

　　卧式砂磨机集目前国内外机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，特别是具有很强的实用性。

1、普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五种机型。

2、按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。

3、按具体使用条件和要求，分防爆和普通电机共二十种机型。

　　卧式砂磨机工作原理：是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

　　卧式砂磨机的主要特点：该机设计先进，密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高。物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封，双重保护，零泄漏。全新动态分离结构，出料更加畅快，而且易损件少

　　配有外筒移动拆装支架，拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

　　卧式砂磨机的技术参数：

　　整机安装：

1、无需地脚螺钉定位，可随时安置，但基础地面应坚实平整。

2、各机型安装时，四周均应有1米以上的距离，以利操作维修和水电气的引入。

3、电源：各用户应根据所购机型、配接相应的动力线，并建议各线上均装上保险器。

4、电机转向：均为顺时针方向旋转（指人站在机身尾部、向桶体方向看），初装时可点动主电机，视其转向应与标牌方向一致。

5、接通冷却水管，拧紧各接头，并在总进水之前加一截止阀，以便控制水量大小，用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。

6、打开机座上盖，并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。

卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁卧式砂磨机粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。
卧式砂磨机工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
卧式砂磨的主要特点：
●设计先进，密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高。
●物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。
●双端面机械密封，双重保护，零泄漏。
●全新动态分离结构，出料更加畅快，而且易损件少。
●配有外筒移动拆装支架，拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

卧式砂磨机系列产品：SW15卧式砂磨机/SW20卧式砂磨机/SW30卧式砂磨机/SW45卧式砂磨机

立式砂磨机是研磨细化物料最高效，最常见的设备。针对不同行业的需要，通过对工艺材料、结构等方面的改进，使物料研磨后变色度最小。

如果以上参数不能说明一切，建议您来电或上门看实物咨询，可以根据您的工艺要求制定最佳配置方案。

包装:塑膜/无

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