新款大磨盘自动抛光机是小五金抛光的最理想最流行设备，也是五金抛光行业竞争中最有优势的自动抛光设备。新款大磨盘自动抛光机无论是从外观结构的改进还是功能效率的提高，都足以取代和占领抛光行业中领军设备的位置。

从早几年开始抛光工人工资越来越高，而且招工了存在困难!因此，产品利润被抛光环节吃掉的越来越高,用机器代替人工是企业迫切要解决的问题!用机器代替人工的方法已经进入白热化状态，旧的抛光设备能减少工人的劳动强度已成为历史，新的设备如何改善恶劣环境，企业留人成了机械设备开发行业要考虑的重心问题之一。佛山市顺德区北滘良硕机械厂开发出了多种环保型自动抛光设备,有自动圆盘抛光机,自动表带抛光机,自动仿型抛光机,自动抛管机，多头抛光机等，新型自动抛光机是其中一款!机器代替人工关键是高效/灵活!

新型自动抛光机设计初忠：

一、实现高效，机械要想实现高效抛光，关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去毛坯工件表面粗糙不平的氧化物和毛刺，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。要快速除去毛坯工件表面粗糙不平的氧化物和毛刺就要求使用较粗的磨料进行粗抛，但粗抛后工件表面的损伤层也较深；要得到平整光亮的表面还要使用最细的材料进行精抛，使抛光损伤层较浅，但精抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为三个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是中抛，其目的是初步去除粗抛产生的表层损伤，因为精抛光速率低，只用一道精抛耗时长，时间上与粗抛无法协调，因此加上中抛这一到环节；最后是精抛，经过中抛出来的工件表面已经比较平整光亮，再经过精抛这一道工续就可以得到十分平整光亮的表面了。

二、采用三个抛光头采用灵活科学的机械结构，通过适当的调整托板、偏心托和高低可对工件的平面、侧面、斜面、弧面进行抛光，调机十分灵活！应用范围广泛！三个抛光轮依序对工件抛光，光洁度高，精度高，操作舒适，维护方便，性能可靠，生产效率高，耗电少，从面可降低成本，提高经济效益！因此该机是钟表生产厂家和五金行业提高产品品质的最佳选择。

二、企业招工难的问题已普遍存在，很多企业已把生产依赖的重心转移到机械设备上，但是原有的机械设备虽然可以代替和减少工人的劳动强度，但是却改变不了工人的操作环境。企业招了人留人的问题却又出现了。新型自动抛光机在原有的抛光原理基础上新增了防尘减罩装置，采用封闭式结构带有吸尘口，十分环保！并且在速度上也有所提高，因此该机是钟表生产厂家和五金行业提高产品品质的最佳选择，新型自动抛光机自打入市场以来受到广大抛光行业商家的青眯。

新型自动抛光机工作原理：

1.主电机通过机械无级变速器，三角胶带及蜗轮减速器，使圆盘实现减速与变速目的，通过变速器调速手轮可以改变圆盘转速。

2. 小电机通过三角胶带、带动12支夹头实现自转。

3. 抛光轮电机通过三角胶带减速使抛光轮得到所需速度。

4、通过手轮、伞轮、升降丝杆、使抛光轮机构升或降，通过托板手轮可以调节抛光轮向外向内移动，通过摆动偏心托可以调节抛光轮的进退，经一系列的调整可对工件的对平面、侧面、斜面、弧面进行抛光，调机十分灵活！

5.新款自动抛光机操作十分简单！启动自动抛光机，操作人员只需在上下料位置将要抛光的物件摆放在夹具之上，夹具离开上下料位置自动将工件夹紧，自动依次经过粗、中、精三道工序的抛光，产品出到上下料位置夹具自动松开，工人轻松取下工件。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果，抛出最好的效果。