[水性珠光颜料的用量]

在保证油墨中颜料分散均匀的情况下，有人研究过织物丝网印花油墨中珠光颜料的用量对珠光光泽的影响。方法为在同一油墨配方中，来改变珠光颜料在油墨中的用量，以目测方法来评价珠光光泽效果，研究中不断增加珠光颜料在油墨中占有量的比例，当颜料用量为5%时，光泽效果较差；当用量至12%时，珠光效果较好；当用量为15%时，珠光效果最好，牢度也好；再继续增加颜料用量为17%时，龙跃珠光效果与用量15%时相近；如果继续增加用量时，则珠光效果不再增加。这说明一个道理，一味追求提高珠光颜料的用量，并不能明显改善珠光的效果，当颜料用量达到一定值后，珠光效应就不再发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果：一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。为保证油墨的印刷适应性，有人建议珠光颜料的用量应控制在12%～15%。

如果使珠光颜料的用量越少，油墨成本就会越低，人们采用珠光油墨的动力就会越大，但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢？回答是肯定的。使珠光颜料用量降低，其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向，如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列，墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒，也不会影响珠光效果，因为光被上表层片状颗粒截流，中、底层颜料颗粒不受光，也就无法反射或折射光了，对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列，最终降低珠光颜料用量。

根据有关资料分析：云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为最低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。

1、银白珠光粉系列，具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，应用于涂料、塑料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业。产品型号有：111银白细缎珠光粉<15um、120光泽缎珠光粉5~25um、123光泽珍珠珠光粉10~30um、173丝绸珍珠珠光粉10~40um、100珍珠珠光粉10~60um、101锐钛银白珍珠珠光粉30-70um、151闪光珍珠珠光粉10-100um、153闪光珍珠珠光粉20-100um、163闪烁珍珠珠光粉40-200um、183闪亮珍珠珠光粉50-500um、193超闪珍珠珠光粉70-700um

2、虹彩珠光粉系列，具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，应用于涂料、塑料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业。产品型号有：201缎金800目珠光粉、221缎蓝800目珠光粉、205珍珠金珠光粉、215珍珠红珠光粉、219珍珠紫珠光粉、225珍珠蓝珠光粉、235珍珠绿珠光粉、299闪光绿珠光粉等

3、金色珠光粉系列，具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，广泛应用于涂料、塑料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业，产品型号有：302缎金色珠光粉（5-25um）、303皇室金色珠光粉、323皇室缎色珠光（5-25um）、305阿兹特克金珠光粉10-60um、316玛雅金色珠光粉、317皇室金色珠光粉、300珍珠金黄珠光粉、306奥林匹克金珠光粉、308古典金色珠光粉、320明亮金色珠光粉、355闪烁金色珠光粉、353红光金色珠光粉、3306进口金色珠光粉、3307铜金色珠光粉等

4、着色幻彩珠光粉系列，具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，应用于涂料、塑料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业。产品型号有：400光泽蓝珠光粉、401光泽黑珠光粉、403桃红珠光粉、407银灰珠光粉、410铜棕色珠光粉、415大红珠光粉、417深红珠光粉、418玫瑰红珠光粉、419绿色珠光粉、421黄色珠光粉、427蓝色珠光粉等。

5、云母铁系列珠光粉，具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，广泛应用于涂料、塑料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业，产品型号有：520青铜缎珠光粉、500青铜珠光粉、530闪光青铜珠光粉、522红棕缎珠光粉、502红棕珠光粉、532闪光红棕珠光粉、509咖啡色珠光粉、524葡萄酒红缎珠光粉、504葡萄酒红珠光粉、534闪光葡萄酒红珠光粉、525紫红缎珠光粉、505紫红珠光粉、535闪光紫红珠光

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