HM-312使用说明书
一、产品介绍
HM-312是在双组份缩合型有机硅密封材料基础上,配第三组份形成哑光型产品。可常温固化,固化过程中放出乙醇分子,对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料(PP、PE除外)附着力良好。
二、产品特点
·粘度适中,流平性好,适用于复杂电子配件的模压。
·固化后形成柔软的橡胶状,抗冲击性好。
·耐热性、耐潮性、耐寒性优秀,应用后可以延长电子配件的寿命。
·缩合型,脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀。
·本产品无须使用其它的底漆,对PC(Polycarbonate),Epoxy等材料具有出色的附着力。
·具有极佳的防潮、防水效果。用本产品灌封的LED显示屏,可达到IP68防水等级。
·哑光效果优异,特别适合有哑光要求的场合
三、用途
户内外LED显示屏灌封
四:典型物性
混合前物性(25℃,65%RH) |
组分 | 312A | 312 B | 312C(哑光剂) |
颜色 | 黑色 | 半透明溶液 | 黑色 |
粘度(cP) | 2500~4000 | 25 | 300~500 |
比重 | 1.15-1.25 | 0.97 | 0.80 |
混合后物性(25℃,65%RH) |
混合比例(重量比) | A:B:C = 100:10:1 |
颜色 | 黑色 |
混合后粘度(CP) | 1500~2500 |
操作时间(min) | 30~60 |
完全硬化时间(h) | 24 |
固化7 d,25℃,65%RH |
硬度( Shore A ) | 15-30 |
最大拉伸强度(Kgf/cm2) | ≥5 |
断裂伸长率( % ) | ≥200 |
介电强度(kV/·mm) | ≥15 |
介电常数(1.2MHz) | 2.8 |
体积电阻率(Ω·cm) | 1.0×1015 |
混合
使用时将A,B按照10:1的比例混合均匀,体积比重量比均可,简化了配比加工过程。在两组份充分混合后,用真空泵对胶料进行排泡,注意胶量不要超过容器的三分之一,以免排泡时胶料溢出。也可静置排泡,25℃下20~30分钟即可自然排出气泡。
浇注胶料并固化
将混合好的胶料尽可能快地浇注在需要灌封的部位,避免空气在浇注时混入。在常温下能够于24h内固化成弹性体,温度降低会延长硫化时间,调整A、B的比例能够加速硫化。
注意事项
1.此硅橡胶属于缩合型反应固化,一般按10:1混合均匀即可固化灌封;如果需要加快或者减慢固化时间,可适量调整A与B的比例。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观和密封性能
2.灌封厚度不要超过50mm。一般而言,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,如果灌封厚度较大,表面及内部容易产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
3.使用前请将A、B组分充分搅拌均匀。
4.如果需要哑光效果,请按照要求加入C组分,一般哑光效果会在灌胶后24~48h后出现。温度稍高的情况下,哑光出现相对越快,但温度不宜超过50℃。
5..颜色可以根据客户要求调整。
测试
客户有责任对所建议的密封胶的应用做相应的测试,并决定该性能是否满足客户应用要求
储存与有效期
在30℃以下密封保存。
A、B组分的有效期为自生产日期后十二个月。