环保无异味水性胶 水性鞋胶 水溶性鞋用胶水 水性乳白胶820W
主要成份：特殊合成树脂
外观：乳白色
粘度：5000±500（CPS/30℃)
固含量：50±2%
耐热：65℃
黄变性：不黄变
规格：20KG
包装：胶桶
主要物性与用途
1.本产品使用时须热活化，建议的最佳活化条件为：60℃，4-6分钟。
2.使用时须加入5-6%水性PU胶的专用固化剂，需用机械搅拌混合均匀。
3.烘干时胶膜要变为透明贴合效果较佳。
4.可以使用现有烘干设备，有条件的工厂建议使用红外线烘干箱。
使用区域：珠三角、福建、温州
备注
1.内销市场目前在使用水性胶时基本使用油性胶打底（市场上称为水性胶补强剂）。比如运动鞋MD大底要用油性胶打底，油性超纤要用油性胶打底。
2.水性胶在粘合TPR材料时需要使用特制水性专用加粉TPE处理剂。普通TPR处理剂与水性胶不兼容，如使用普通TPR处理剂需要使用油性胶打底。
3.水性胶补胶时使用油性胶加硬化剂进行补胶。
4.一般20公斤水性胶可生产2200元-2400双鞋。（油性胶打底）
不含有机溶剂，绿色安全，不污染环境，呵护人体健康耗胶量仅为油性胶的三分之一左右只需要上一次胶，节省工序和时间不可燃，运输及储存更安全无刺激气味，改善鞋厂工人的工作环境
水性胶的上胶流程： 加入3~5%的固化剂后搅拌（将水性胶以~300rpm的速度搅拌15分钟）鞋面及鞋底上处理水，烘烤鞋面及鞋底上水性胶，烘烤贴合、加压。 主要物性与用途： 1.本产品使用时须热活化，建议的最佳活化条件为：60℃，4-6分钟。 2.使用时须加入5-6%水性PU胶的专用固化剂，需用机械搅拌混合均匀。 3.烘干时胶膜要变为透明贴合效果较佳。 4.可以使用现有烘干设备，有条件的工厂建议使用红外线烘干箱。
使用区域：珠三角、福建、温州
备注：
1.内销市场目前在使用水性胶时基本使用油性胶打底（市场上称为水性胶补强剂）。比如运动鞋MD大底要用油性胶打底，油性超纤要用油性胶打底。
2.水性胶在粘合TPR材料时需要使用特制水性专用加粉TPE处理剂。普通TPR处理剂与水性胶不兼容，如使用普通TPR处理剂需要使用油性胶打底。
3.水性胶补胶时使用油性胶加硬化剂进行补胶。
4.一般20公斤水性胶可生产2200元-2400双鞋。（油性胶打底）
水性PU胶简明问答：
1、 什么是水性PU胶？
答：以水为主要溶剂的聚氨酯类胶水。传统型油性胶是使用有机溶剂。
2、 水性PU胶有什么好处？
答：A、环保法规之大势所趋。同时也保护自己及我们唯一的绿色地球。
B、工厂可以大幅度降低防火、防爆、治污的成本及安全隐患。
C、用胶量少（仅为油性胶的1/3），减少一道工序流程。
3、 水性PU胶对不同的鞋料材质如何适应？
答：只要有合适的处理剂，就可以使用水性PU胶。传统的油性处理剂就可以现成搭配使用。
4、 水性PU胶可以常温（或吹风）干燥吗？传统的架鞋场能不能使用？
答：水性PU胶的溶剂是水，干燥较慢，需要烘烤急速干燥，胶也要在~50%活化，所以必需使用烘烤设备，传统的架鞋场风干不适合使用。
5、 鞋厂改用水性胶，要不要更改增加设备？
答：原有的机器设备就可以直接使用水性PU胶。只需要保证有50~60℃的烘烤设备，并在调胶房增加搅拌装置。
6、 使用水性PU胶会不会增加成本？
答：初期会有少许增加。随着员工熟练使用后，成本就能降下来。而且能大幅降低防火防爆，员工健康医疗等的隐性成本。
7、 水性PU胶会不会不好施工使用？
答：刚开始工人会有点不适合，但熟悉一段时间后，感觉会比油性胶更好实用。尤其不会刺鼻头晕。
8、 水性PU胶与油性胶在性能上相比如何
答：水性胶在初期拉力、后期拉力、耐热性、耐黄变性与防水性上均与油性胶相当，完全正确使用可以达到质检要求
