为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

基本原理

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。

HFKPT1-12-30、HFKPT1-20-35、HFKPT1-10-45、、XLPP-12-30、XLPP-11、XLPP-III、XLPP-20-35、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45、KPT1-12-30、KPT1-20-35、KPT1-12-35、KPT1-20-30、GHPK-12-30、GHPK-20-35、GHPK-10-45、JHPK-12-30、JHPK-20-35、JHPK-10-45、GHLS-12-30、GHLS-20-35、GHLS-10-45、GYBP-12-30、GYBP-20-35、GYBP-10-45、FM1230、FM2035、GEJ30、FPK-12-30、FPK-20-35、FPK-10-45、DQK2-15A-30B、PH12-30、YHP-12-30、YHP-20-35、LKLT1-12-30、NST1-12-30、NST1-20-35、WHKP-12-30、WHKP-20-35、KBW-220P、FKB-10-45、FKB-12-30、FKB-20-35、SBP-12-30、SBP-20-35

DDP-LJ2、DPP-K2/J、SMS-DPP-01、SMS-DPP-02、PNS-1、PNS-II、XTBP-12-30、XTBP-20-35、XTBP-10-45、XTP-12-30、PB12-30、PB20-35、PB10-45、PWG-12-30、PWG-20-35、PWG-10-45、XPK-1230、XPK-2035、XPK-1045、XT-PK

JSB-KPP-12-30、JSB-KPP-20-35、JSB-KPP-10-45、JSB/KPP12-30、JSB/KPP20-35、JSB/KPP10-45、TYPP-12-30、TYPP-20-35、TYPP-10-45、YHPK-I、YHPK-12-30、YHPK-20-35、YHPK-10-45、NKPK1-12-30、NKPK1-20-35、NKPK-12-30、NKPK-20-35、NKPK-10-45
JSB-KPP-S、JSB-KPP-Z、LLD1-Z、LLD1-S、JPK2-Z、JPKJ-Z、LLD2-1、LLD2-2、LLD2-3、JPK2-S、JPKJ-S、HHTSD-1、LLD7、YHFPK、DFP、XLPP-J-12-30、XLPP-J-20-35、XLPP-D-12-30、XLPP-D-20-35、SPS-2D、ROS-2D、XLPP-Z-III

XCRT315、XCRT314、XCRT115