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常州仁本轴承厂为您提供质量上乘、价格优惠的产品。
- 单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器,只是根据行业不同,作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴,滚针或者滚珠,而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动,而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。 粉末冶金单向轴承采用成型和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成制品的工艺技术。在研究粉末的特征和工艺变化特性的基础上,采用相应的技术工艺过程,改变粉末的形状、性能以及它们的结构而成为适应不同需要的轴承产品
产品尺寸
Model No | Dimensions (mm) | Bearing Loads | Torque Tkn(N.m) | Weight (KG) |
d | D | W | C[Kn] | Co[Kn] |
CSK8 2RS | 8 | 22 | 9 | 3.28 | 0.86 | 2.5 | 0.015 |
CSK12 2RS | 12 | 32 | 14 | 6.1 | 2.77 | 7.5 | 0.05 |
CSK15 2RS | 15 | 35 | 16 | 7.4 | 3.42 | 13.5 | 0.07 |
CSK17 2RS | 17 | 40 | 17 | 7.9 | 3.8 | 24.5 | 0.09 |
CSK20 2RS | 20 | 47 | 19 | 9.4 | 4.46 | 40 | 0.145 |
CSK25 2RS | 25 | 52 | 20 | 10.7 | 5.46 | 68 | 0.175 |
OW6205-2RS | 25 | 52 | 15 | 14 | 7.85 | 60 | 0.14 |
WCB6205-2RS | 25 | 52 | 15 | 14 | 7.85 | 60 | 0.14 |
OW6006-2RS | 30 | 55 | 14 |
|
| 150 |
|
CSK30 2RS | 30 | 62 | 21 | 11.7 | 6.45 | 110 | 0.27 |
CSK35 2RS | 35 | 72 | 22 | 12.6 | 7.28 | 140 | 0.4 |
CSK40 2RS | 40 | 80 | 27 | 15.54 | 12.25 | 260 | 0.6 |
1,接合或脱开的离合器,是机电一体化机械传动中的基础元件
2,主要功能是防止逆转、精确定位、传递转矩、切断转矩,也称逆止器或单向轴承
3,使用范围:单向超越离合器主要是用于通用机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、传动机械、食品机械、塑料机械、石化机械、起重运输机械、高压开关、风机、减速机、压缩机、机床等
4,选用原则:离合器规格的选定:离合器规格主要根据公称转矩Tn,原动机的功率和额定转速及连接尺寸选定,一般超越离合器计算转矩Tc应使之满足下列公式Tc=β T<tn
β-</tn
工作储备系数(一般1.2-3.2)负荷小,β取小值,负荷大,β取大值
5,离合器安装使用须知:离合器的安装应在电机(或其他原动机)的转向确定后,即在确认离合器实际转向与主机要求转向一致之后方可进行。如果安装方向相反,会导致严重事故,离合器外环与机体、内环与轴、键与键槽的配合均为动配合,不得过紧,装配要注意清除毛刺,清洗、擦干并均匀涂上润滑用机油,并用光洁平整的金属厚垫在离合器端面用锤轻击垫板,严禁硬敲和强行装配
6,润滑与保养:各类型号的离合器,在出厂时已加够耐高温、品质稳定的油脂
根据情况可在三个月到半年之内不再重新添加油脂,在此期限之后,应定期检查、清洗、更换油脂
建议,每半年更换一次油脂,恶劣环境下应三个月一次
产品特色
1 摩擦阻力小,功率消耗小,机械效率高,易起动。
2、尺寸标准化,具有互换性,便于安装拆卸,维修方便。
3、结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更为缩小。
4、精度高,转速高,磨损小,使用寿命长。
5、可以同时承受径向和推力组合载荷;
6、在很大的载荷-速度范围内,独特的设计可以获得优良的性能;
7、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
保管
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。
与一般的机械零件相比,滚动轴承的精度较高,因此使用时也相应地应小心谨慎。
使用时注意
1) 保持轴承及其周围的清洁
2) 使用时仔细认真
若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击,会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。
3) 使用合适的工具
4) 注意轴承的防锈
避免在潮湿的场所使用,而且为不使汗水沾上,应戴手套。
5) 使用者应熟悉轴承
6) 制定轴承使用的作业规范
a、轴承的保管
b、轴承及其周边的清洗
c、安装部位的尺寸与加工质量的检验
d、安装作业
e、安装后的检查
f、拆卸作业
g、维护保养(定期检查)
h、润滑剂的补充