单轴及多轴组滑台的作途：
1.喷漆作业
利用线性模组可定位且稳定运转之特性
2.CCD影像视觉检测装置
利用线性滑台模组高定位精度及告诉运转稳定度之特性，可用来执行外观之AOI检查
3.表面处理
利用滑台可等速且稳定之移动特性，可将工件挂于滑台上浸入溶剂内，可顺利执行表面处理之作业
4.PCB基板喷字
利用滑台可等速且稳定之移动特性，可将基板固定于滑台移动座上来执行喷字作业
5.PCB电路板切割作业
利用滑台可等速且稳定之移动特性，搭配切刀机构来执行裁切之作业
6.部品组立作业
利用伺服滑台可多点定位及定位准确之特性，可顺利执行零件组立作业
7.生产线搬运作业
利用模组高负荷及可告诉运转之特性，可用来执行输送带上之物品搬运作业
8.包装整列作业
利用单轴机器人高定位精度之特性，可用在输送带上做整列之动作
9.大型物品取放作业
利用机器人高负荷及高定位精准之特性，可用来取代人工执行大型物品搬运作业
10.工具机加工取放作业
利用线性模组高定位精度及高速运转稳定度之特性，可搭配工具机来执行加工件上下料之取放机构
11.IC打印工作
利用滑台可等速且等距移动之特性，来执行雷射打印之作业
12.IC取放整列
利用线性模组可移动之特性，使用两轴连接之模组滑台，搭配夹具或吸盘可组立成取放机构
13.自动焊锡作业
利用伺服滑台高定位精度及高稳定度之特性，可执行复杂之电路板零件的焊锡作业
14.大型LCD玻璃基板涂胶设备
使用龙门连接之设计方式，将胶枪固定于Z轴上即可用来使用高速涂胶之作业
15.绕线机装置
利用滑台可高精度准确移动及定速运转之特性
主要产品---电动滑台（机械手、引动器、线性模组、电动缸）
电动滑台被广泛的在定位和搬动物料时所采用，基本上在所涉及的自动化行业领域都可以使用到。常用于以下行业：
电子行业设备：点胶机，贴片机等：
电池设备：动力电池叠片机等；
激光设备：激光焊接机，激光切割机，激光打标机等；
喷涂设备：喷涂机械手等；
切割设备；等离子切割机，火焰切割机等；
压铸机，注塑机取料机械手等等。
我们的优势
1．自动化设备标准部件，即买即用；作为一体化的定位与搬动单位元，直接选用Table的标准滑台，缩短设备设计周期，而且我们是专业生产厂家，质量更有保障。
2．交货期短；7-15个工作日（日本和台湾的厂家都要一个月以上，甚至更长时间）。
3．非标定做；可以满足客户的一些特殊要求。
4．一流的售前和售后服务；选型，解答有关技术问题，针对老客户甚至可以免费提供自动化技术培训。
5．质量保证；1年保修，终生维护。
产品特性：（精、准、快、稳）
? 精密、坚固
? 可单轴使用
? 可用于多轴组合
? 可模组化应用
? 结构简洁，可节省机械设计空间
? 具有多种安装与连接方式和附件可供设计选择
? 可搭配多种马达与马达控制调节器
? 可多点定位与多段控制
? 选用合适的附件，可提高组装效率
? 满足设计上不同的精度要求
? 节省时间，维修方便
? 无尘室等级：ISO Class 5 to 6 (100 to 1000)
? 提供滚珠螺杆型与同步齿型带式型等两种形式供客户设计选用
? 产品多样化，易于搭配选用，并可量身定做特殊客制化产品。
? 驱动方式可依照使用需要选择滚珠螺杆驱动或皮带驱动。
? 马达连接可依照使用空间选择马达内藏、马达直接、马达间接、马达向下或向上、马达向左或向右。
适用范围
适用于电子设备类零件移载/定位/喷涂产业等。如工件定位、夹取、搬运、插入等产能自动化及喷涂涂装业、点胶、涂胶、封胶、移载、装配、检测测量、切割、上下料、钻孔、焊接、LED光电显示业、数码科技产品、电子与电子设备、玩具业、医疗设备、纺织业、畜牧业等自动化行业中。其运用范围如电子部门组装、液体注入填充装置、焊点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐、基板切割装置、IC取放排列或喷字印刷…其最适合TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED在线设备、太阳能设备等之高速度场所。
产品优势
优势1:精准快稳!加速度快、定位时间短、动态性能好、结构坚固、电动滑台两侧(右侧/左侧)和两端都有马达界面、可配合马达的位置安装。
优势2:厂家直销,价格优,货期短!(部分现货,期货1-2周)
优势3:品质保证!电动滑台寿命长达8千公里.
订货需知
交易方式:支付宝,银行汇款,转帐\现金支票等,保障金安全交易.
交货期限:部分现货,期货1-2周.(可达到3-5天快速交货!)
售后说明:
a) 买家收到货后2天内在产品无任何破损,可正常使用,且不影响再次销售的情况下可退货(运费买家自行承担)
b) 保修期为自出货之日起12个月(人为及自然损害除外)
管式直线电机不其它技术的对比:
齿轮齿条将旋转运动转化为直线运动
•优点:1，跟据机械加工的水平，精度可以做得比较好；2，由于齿条可拼接，行程没有限制；3，通过齿的咬合，推力可以做的很大；4，结构简单，安装方便
•缺点:，因为是齿咬合，存在反向间隙；2，精度的一至性很难保证；3，运行速度较低；4，长时间运行机械磨损较大；5，齿间咬合振动较大，容易造成轴承磨损，旋转轴断裂，且噪音较大；6，维护较多，等。适用于运行速度要求较慢，负载较重，行程较长等应用。
丝杆传动将旋转运动转化为直线运动
•优点:1，精度较高；2，刚性好；3，噪音较小
•缺点:1，行程较短；2，速度较慢；3，高精度丝杆货期漫长，且全行程精度一至性难保证，等。适用于精度要求相对较高，行程较短，速度较慢等应用
同步带方式将旋转运动转化为直线运动
•1，运行速度快；2，噪音低；3，行程可以比较长；4，成本低
•缺点:1，刚性差；2，容易磨损，断裂；3，精度较低；4，推力小，等。适用于低成本，轻型，高速等应用
直线电机直接驱动(中间无机械转化)
•1，由于直线电机直接输出的是直线运动，直接驱动负载直线运动。其运动过程中，几乎没有机械磨损；
•2，没有过多的机结构构而带来的精度损失，所以直线电机是理想的高精度直线运动的动力提供者；
•3，运行速度快，一般10m/s；
•4，加速度高，动态性能好，加速度一般10~30g；
•5，结构简单，安装方便，节省空间；
•6，定子可拼接，行程无限制；
•7，无磨损，免维护；
