DPA600A型机械式全自动电调式粉末压机

主要技术指标:

最大压制力600kN

最大脱模力400 kN

中模在压制位置的最大支撑力300 kN

中模止挡（电机控制）调节行程100㎜

最大装粉高度（电机控制）调节行程150㎜

保护脱模行程85㎜

上冲头行程180㎜

中模控制力75 kN

中模控制（电机控制）调节行程150㎜

脱模行程150㎜

上冲头位置调节量（电机控制）70㎜

下T形块调节量（手动控制）20㎜

空气离合器气动工作压力0.55～0.7MPa

压制速度4～22次/分钟

主电机15 kW

机床重量95kN

概要
    该系列压机使用于粉末冶金、精细陶瓷、磁性材料、摩擦材料、硬质合金等需粉末压制成型的相关行业，尤其是复杂制品的压制成型。
特点
(1)上冲头的压制运动采用了适合粉末压制特性的肘杆驱动机构。它提供了充分的压制时间，对粉末流动性的要求也有所降低。
(2)采用浮动凹模技术和固定脱模位置原理，从压机脱模出来产品的位置永远是一样的。可实现非同时三段压制(预压、同步压和顶压)。
(3)上冲头保护脱模的压力可调整，它帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。
(4)压机的动作参数(压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度)都可无级调节，有刻度显示。
(5)可配有固定行程的欠(过)量加料功能。防止粉末喷撒和保证装料稳定。
(6)可配有多层模架。满足多台阶复杂形状产品的成型要求。
(7)机器采用智能人机界面、触摸式显示屏，采用大量先进技术和进口元器件，确保机器运行安全，工作可靠。增加了程序化电调系统，可实现数十种压制程序（含工艺参数）的编制、存储、调用。
(8)实施了安全措施，对压机操作和维修人员的安全都有完备的考虑。保护装置符合最新的安全规定。
(9)压机还有可选择功能：机械手，气动芯杆和特殊用途的芯杆震动器。
(10)压机结构简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，特别适合压制精密和复杂形状的产品

(11)油脂润滑采用PLc控制，加油时问、加油量均可设定。
选配功能
(1)操作安全保护可选红外安全光栅保护或符合欧洲cE认证的安全保护系统。
(2)芯杆可选气动芯杆或液压芯杆装在模架㈡，气动振动芯杆。
(3)取坯机械手(任选一种)：夹取成型坯件
(1)、安装在料靴上。
(2)、安装在送料板上。
(3)、其他方式。
(4)调整行程(上冲、压制、顶压)简单cNc装置
(5)输送成型制品的自动下料系统。
(6)多台阶零件的复杂模架。
(7)料斗中的料位检测。
(8)脱出凹模后的坯件检测。
(9)料靴返回原位的位置检测。
(10)凹模复位至充填位置的检测。

 备注：模架可选配。上1下1，上2下2，上2下3均可，特殊要求可按照具体要求定制。