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①铬不锈钢在腐蚀(氧化酸、有机酸、空化),耐热性和耐磨性。通常用于电厂、化工、石油和其他设备和材料。铬不锈钢焊接不良,焊接过程中,应注意热处理条件和选择合适的焊接。
②焊后13铬钢硬化性大,容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢棒(G202 G207)焊接必须高于300℃预热和焊接过程缓慢冷却约700℃。如果你不能焊后热处理焊接,应使用铬镍不锈钢焊条(A107 A207)。
③17铬钢提高可焊性和耐腐蚀性能和适当数量的增加稳定元素钛,Nb,密苏里州,等等,而13铬不锈钢焊接好。当使用相同类型的铬不锈钢棒(G302 G307)回火处理应高于200℃或800℃预热和焊接。如果你不能热处理焊接,应使用铬镍不锈钢电极(A107 A207)。
④铬镍不锈钢电极具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能,广泛用于化工、化肥、石油、医疗机械。
⑤铬镍不锈钢焊接的重复加热碳化物析出,降低耐蚀性和力学性能。
⑥铬镍不锈钢和钛钙型涂料和低氢型。钛钙型可用于交直流两用,但交流焊接穿透深度浅,容易发红,所以尽可能使用直流电源。直径4.0,低于可用于从焊接部分,5.0及以上平焊和角焊。
⑦电极应保持干燥使用钛钙型干150℃1小时应该低氢干200 - 250℃1小时(不重复的干燥,否则容易裂缝药物皮肤脱皮),以防止焊条药皮粘石油和其它污垢,以避免造成碳含量增加,焊缝焊件质量的影响。
⑧因为它所产生的热量以防止腐蚀之间的眼睛,焊接电流没有太多小于约20%碳电极电弧不应过快冷却层间最好是窄焊缝。
