一、什么是长效夜光粉？

丽彩多长效长余辉夜光粉属碱土铝酸盐型长余辉发光材料，可在日光或灯光照射下吸光5－20分钟后,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在暗处又可将能量转化为光能而发光,可有效持续发光(发光亮度大于10mcd/m2)达到8－10小时，发光亮度衰减到人的肉眼观察下限（0．32mcd/m2）的时间更可达70小时以上，化学性质稳定，吸光、蓄光、发光过程可重复进行，使用寿命可达20年以上。该类材料环保无毒害，不含放射性，生产过程也无有害物质产生。 

丽彩多夜光粉颜色有常规的黄绿光、兰绿光、天蓝光夜光粉和红色、白色、绿色、橙色、紫色、黄色、桔红、桃红、粉红、浅绿、荧光黄、荧光绿、荧光红、荧光蓝等各种颜色。

 二、夜光注塑生产过程

   1. 注塑设备应选择螺杆较短的机器。螺杆越长，夜光粉在注塑过程中与金属螺杆接触的时间就越长，容易产生发黑。（夜光粉硬度较高，混料与注塑过程中若与金属产生强力摩擦，会使夜光粉变质失光，产生较多黑色金属氧化物）

   2. 若无法改变机器，可以适当提高主机加料段和输料段温度（2~3度即可），或者提高主机螺杆转速15%~20%。适当提高物料运转速度，减少摩擦时间，可以一定程度上防止发黑；

   3.短效夜光粉在塑胶中的性能更佳，在注塑等工艺流程中不会产生发黑现象

三、物料混合过程

    1. 先用少量（每包料50克左右）扩散油或白矿油与塑料粒搅拌均匀。塑料粒表面覆盖一层油膜，可有效防止夜光粉在随后投料搅拌过程中产生沉淀；

    2. 扩散油（或白矿油）与塑料粒搅拌均匀后，按照既定比例将夜光粉投入混料机。混料时尽可能用中低速度进行搅拌，防止夜光粉在混料过程中发黑；

    3.若工厂长期生产夜光制品，可以考虑购置使用非金属的搅拌器材。若必须使用金属混料机器，可以在搅拌机器内腔涂抹一层树脂，从而有效防止夜光粉与金属接触，产生发黑。

    4. 可以适当加入润滑剂

    5. 一般来说夜光粉的添加比例为2%~10%，含量越高，夜光效果更好。一般来说，添加量在4%以下，即低含量的时候，尽量选用粒径在30um左右或以下的夜光粉，因为低含量时，粉末较细的夜光粉比表面积更大，能够更好地分散在塑料空间中，形成较好的发光效果。添加量较大时，可以使用粒径较粗的型号；

   6. 不同的塑料材质，夜光粉添加含量配比不同。具体应用可致电咨询我司专业人员；

   7.产品若需调色，可适当添加荧光颜料（荧光色粉）。但荧光颜料与夜光粉混合使用，会对夜光效果产生一定程度的遮盖。

夜光粉的使用及注意事项：施工前对底材进行必要的预处理后，上一道白色底漆，这样可以提高发光亮度，延长发光时间。夜光油漆可用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂、淋幕喷涂等工艺。夜光漆使用前必须充分搅拌均匀，用稀释剂调整至施工粘度。夜光涂层达到一定厚度时，才能获得较为理想的发光亮度和发光时间，在夜光涂层上罩清漆，以提高涂层的耐候性。