本品系常温条件下使用的铁系磷化液,磷化成膜时间短、处理温度低、操作工艺范围宽,磷化膜呈彩虹色且无挂灰或挂灰甚少,浸渍、喷淋、擦洗均可,适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家具、家用电器等行业的钢铁工件电泳、喷塑、喷漆等涂装前的磷化处理。
序 号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 性 状 | 绿色透明液体,酸性 |
2 | 配 比 | 2.5 %~8 % |
3 | 处理温度 | 常温~ 85℃ |
4 | 处理时间 | 浸渍2~25min;喷淋1~3 min |
5 | 槽液PH值 | 1.5~2.5 |
6 | 总酸度TA | 16±3pt |
7 | 游离酸度FA | 4.0±0.5pt |
8 | 储存方式 | 阴凉干燥处,保质36个月 |
建议处理工艺过程
人工预处理→脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→干燥(或热水洗)
注:水洗要使工件在水洗槽中来回上下循环漂洗多次;工件表面磷化成膜后应直接进行干燥,也可用90℃以上的热水浸泡5分钟以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能;平时添加量视工作量多少、处理工件颜色及PH值的变化而定;水洗池要保持水质干净,各工序间的间隔处理时间要尽可能短;建议每6个月更换槽液重新建浴。
技术参数检测
总酸度(T.A)的测定: 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加酚酞指示剂5~6滴,用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度(F.A)的测定:用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加入溴酚蓝5~6滴,用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。