漳州F型、T型、Y型交通标志杆
山东普中护栏有限公司
中国 聊城
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漳州F型、T型、Y型交通标志杆-
咨询热线：13287568888
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技术说明：
1、主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯卷制而成、一次成型等径杆76、灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年，杆表面再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。（具体尺寸可以参照以上图纸，或根据客户提供）
2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65
3、光源采用250W钠灯光源 山东普中护栏 有限公司，多年来承蒙广大用户厚爱，企业得到长足发展。本公司创建于2004年，占地8000平方米，建筑面积5000平方米，固定资产800多万元。现有职工壹百余人，工程技术人员贰拾余人，营销人员叁拾余人。我公司生产设备完善，技术力量先进，检测设备齐全，工艺操作精湛，质量性能可靠。产品销往全国各地，深受用户的关心和支持，我们全体员工向你们致以诚挚和感谢。
本公司由原高邮市信谊电器厂改制合并得来，主要生产室外道路、广场、车站、码头、立交桥照明灯具，品种有高杆灯、单臂灯、双臂灯、组合灯、庭院灯、草坪灯、景观灯、交通信号灯、封闭式灯具、敞开式灯具以及镇流器、触发器、开关箱。路灯专用电力电缆和不绣钢照明器材。公司一次成型钢杆设备，可生产圆锥形杆和多棱形杆，自动化的喷塑设备，满足各种钢杆的表面高级聚脂涂装。为了拓宽市场，我公司新建投资照明灯光、雕塑、自动控制于一体的水上之景--------喷泉生产线。
“质量第
一、信誉第
一、用户至上“是公司的主旨，愿以一流的产品，一流的服务面向用户，愿我们合作更广泛，市场更宽广，携手共创辉煌的二十一世纪，欢迎广大新老客户来我公司光临指导。
一、 灯杆生产工艺流程： 厂区实景
（1）下料→
（2）折弯→
（3）焊接→
（4）修补打磨→
（5）整形→
（6）齐头→
（7）装底板→
（8）焊底板→
（9）开门→
（10）焊门条、电器条、锁底→
（11）弯叉→
（12）镀锌→
（13）喷塑→
（14）总检→
（15）发货
二、各工序要法语：
1.下料剪切1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
1.2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
2.折弯 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：
2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。
2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。
2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。
2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。
3.焊接 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
4.修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
5.整形 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
6.齐头 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
7.装底板
1、主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯卷制而成、一次成型等径杆76、灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年，杆表面再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。（具体尺寸可以参照以上图纸，或根据客户提供）
2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65
3、光源采用250W钠灯光源 山东普中护栏 有限公司，多年来承蒙广大用户厚爱，企业得到长足发展。本公司创建于2004年，占地8000平方米，建筑面积5000平方米，固定资产800多万元。现有职工壹百余人，工程技术人员贰拾余人，营销人员叁拾余人。我公司生产设备完善，技术力量先进，检测设备齐全，工艺操作精湛，质量性能可靠。产品销往全国各地，深受用户的关心和支持，我们全体员工向你们致以诚挚和感谢。
本公司由原高邮市信谊电器厂改制合并得来，主要生产室外道路、广场、车站、码头、立交桥照明灯具，品种有高杆灯、单臂灯、双臂灯、组合灯、庭院灯、草坪灯、景观灯、交通信号灯、封闭式灯具、敞开式灯具以及镇流器、触发器、开关箱。路灯专用电力电缆和不绣钢照明器材。公司一次成型钢杆设备，可生产圆锥形杆和多棱形杆，自动化的喷塑设备，满足各种钢杆的表面高级聚脂涂装。为了拓宽市场，我公司新建投资照明灯光、雕塑、自动控制于一体的水上之景--------喷泉生产线。
“质量第
一、信誉第
一、用户至上“是公司的主旨，愿以一流的产品，一流的服务面向用户，愿我们合作更广泛，市场更宽广，携手共创辉煌的二十一世纪，欢迎广大新老客户来我公司光临指导。
一、 灯杆生产工艺流程： 厂区实景
（1）下料→
（2）折弯→
（3）焊接→
（4）修补打磨→
（5）整形→
（6）齐头→
（7）装底板→
（8）焊底板→
（9）开门→
（10）焊门条、电器条、锁底→
（11）弯叉→
（12）镀锌→
（13）喷塑→
（14）总检→
（15）发货
二、各工序要法语：
1.下料剪切1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
1.2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
2.折弯 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：
2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。
2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。
2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。
2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。
3.焊接 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
4.修补打磨 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
5.整形 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
6.齐头 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
7.装底板
