冷轧带肋钢筋生产线是以普通低碳盘条或低合金盘条,经多道冷轧或冷拔减径和一道压痕,轧制形成带有二面或三面月牙形横肋的钢筋的机器设备。由于冷轧带肋钢筋生产线生产的钢筋具有强度高(其抗拉强度比热轧线材提高50%~100%),塑性好(一般冷拔的δ10≥2.5%,冷轧的δ10≥4%),握裹力强(与混凝土粘结锚固能力提高2~6倍)等诸多优点,因而得到迅速发展。冷轧带肋钢筋可广泛应用于工业与建筑,水泥电杆与输运管,高速公路与桥梁的路面钢网和防护网,水电站坝基与各建筑工程。巩义市华瑞冶金设备有限公司生产的冷轧带肋钢筋生产线适合生产φ12mm以下的小规格冷轧带肋钢筋,弥补了热轧螺纹钢筋品种少的不足。冷轧带肋钢筋生产线的构造:对焊机、放线架、除锈机、回转轮、冷轧带肋钢筋成型机、拉拔机、应力机、收线机及电器操作控制系统等组成,不同生产线工艺选用的设备形式及台数不同放线架:根据不同需要,可采用架空式或者卧式。除锈机:为了去除对冷轧不利的氧化铁皮,一般使用机械反复弯曲法,有直线型和空间型,最大处理线径可达φ16mm。冷轧设备:冷轧机为作业线主体设备,它有主动与被动两种。主动连轧投资高,且要求孔型研磨、调整精确,一般不常用。
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