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产品介绍
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成型注意事项
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
用途说明
PP比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。实际应用：PP材质的产品一般包括：一、生活用品。如塑料饭盒，垃圾桶，一次性水杯，水桶，脸盆等等；二、工业用品。一般要求比较高性能的，如汽车配件，运动器械等等。汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。库存图片
公司介绍
企业证书
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 物理性能 | 密度 | | ISO 1183 | 0.9 | g/cm3 |
| 熔体流动速率 | 230℃/2.16 kg | ISO 1133 | 7.5 | g/10min |
| 成型收缩率 | | Internal Method | 1.3-1.7 | % |
| 机械性能 | 洛氏硬度 | R 计秤 | ISO 2039-2 | 98 | |
| 拉伸应力 | 屈服 | ISO 527-2 | 27.5 | MPa |
| 拉伸应变 | 断裂 | ISO 527-2 | 300 | % |
| 弯曲模量 | | ISO 178 | 932 | MPa |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180 | 88 | J/m |
| 热性能 | 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 95.0 | ℃ |
| 维卡软化点 | | ISO 306 | 125 | ℃ |
| 熔融温度 | | DSC | 146 | ℃ |
| 阻燃等级 | | UL 94 | HB | |
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