全国统一咨询销售136 8606 9279杨雲峰 低熔点合金模具合金的运用、特点、冲压试验 本厂生产低熔点模具合金0度至280度低熔点合金 生产低熔点合金喷头,低熔点合金模具
低熔点合金模具是运用低熔点液态合金在制模样件中凝聚成形的。在广泛应用中,已被认为是一种比较合理、简略、快速、经济的模具,是模具作业的一种新材料、新技术、新技术。低熔点合金模具的凸凹模及压边圈是以样件为分型面,其凸凹模空位均匀且为样件的厚度。凸凹模及压边圈凝聚成形后,只需求进行恰当打磨即可运用。
低熔点合金模具在制造进程中有如下特征:
(1)制模周期短。因为低熔点合金模具是经过熔化凝聚成形,节省了因为机加工花费的许多工时,一起节省了凸凹模的研配及空位调整等工序。从制造样件到模具捆绑只需12天,与铸造模比较,可节省时辰90%。
(2)制模技术简略。低熔点合金模具经过制造样件,其模具型面一次铸造而成,不经过机加工,分外是对一些型面凌乱和大型模具,不运用机加工设备,其制模技术大大简化,然后降低了模具制造难度。
(3)有利于冲压技术试验。关于冲压成形零件,商品的形状各异,从冲压技术性方面到弯曲零件的回弹,运用钢模、铸造模很难保证一次成功。用低熔点合金制成的模具就可以满足这一技术需求,可以不断地批改样件直到完毕满足零件技术性需求,而钢模和铸造模的批改就比较困难。低熔点合金模具特点及运用 厂家批发低熔点合金模具材料易熔合金
低熔点合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成形的一种冲压模具。20世纪后期,低熔点合金模具在中国得到广泛应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。
低熔点模具的特点
低熔点合金冲压模具的最大特点是:凸、凹模可以通过铸模同时形成;铸模后,凸、凹模之间的间隙均匀,使用时不需要调整;可在压机上直接铸模,铸后即可使用;铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具。
低熔点合金冲压模具具有以下优点:
制模工艺简单
低熔点合金模具采用铸模成形,省去大量机械加工工作量,特别是对大型覆盖件的形状复杂模具,均不需要大型专用设备,如数控仿形铣床等。与钢模相比,制模工艺简单,降低了模具制造的难度,一般工厂都可制造。
制模周期短
由于铸模工艺较机加工工艺节省了大量工时,省去了较费工费时的研配、调整型腔间隙等作,与同类钢模相比,制造周期可缩短80%
左右。
制模成本低
低熔点合金,在模具中占有相当比例,可节省大量钢材。同时合金材料可以长期反复使用,损耗很小。模具失效后,合金材料仍可继续使用。与钢模相比,模具制造成本可降低60% ~80%,耗用钢材可减少70% ~80%。
有利于提高产品质量
低熔点合金材料强度较低,因此在冲压过程中不易出现拉伤、划痕等缺陷,有利于提高冲压零件的表面质量。
国外对低熔点模具合金的研究与使用非常重视,不少大型飞机、汽车公司,都有专家从事此项科研工作。我国从七十年代开始,推广和使用低熔点合金模具,已获得迅速发展。据统计,对于像汽车、拖拉机覆盖件及飞机蒙皮等换型较快且形状复杂的冲压件,采用低熔点合金模具,制造周期可缩短80%,节省钢材70%~ 80%。
模具制造中,还可以利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性,来紧固零件,减轻凸凹模装配工作的困难程度,间隙均匀,不会产生内应力,模具装配质量可得到保证,尤其是对大而复杂的冲模,其功效更为显著。装配后的模具拆卸方便,便于模具的修复,固定部分只需粗加工,省去了许多制造工时,合金还可重复使用,降低了维修成本。
低熔点合金优点:
1、熔点准、熔化计划较窄,反响活络,达温动作、熔化时辰在60至120秒内完毕;
2、焊接强度牢,焊成易熔片静态垂吊能接受50公斤48小时不掉落,不开裂,致命性牢靠,能接受必定的大气冲击不变形,不走漏、不穿孔;
3、焊接技术,漫流性、铺展性好。
4、兼容性,控温合金既可独自用于焊接又可独自用于操控温度,也能焊接控温的一起并用,安全牢靠。
5、合格性,能抵达国家关联标准需求。
用途:
1)易熔合金广泛用做焊料;
2)易熔合金用在电器、蒸汽、消防、火灾报警等设备中的保险丝、熔断器等热敏组件。客户可根据各自出产需求,选用控温易熔合金制成各种形状、标准和不一样熔点有控温需求的热敏元件;
3)易熔合金用在制模中,选用铸造的方法制模,出产分外商品用模具,制模周期短,机加工工时少,优越性显着。
4)易熔合金用在医学上制造放射医治用的挡块,用低熔点合金制造的特定形状的挡块在放射医治时能有用地遮挡人体正常安排。有用提高了放射医治的精确度与安全度。
5)易熔金属在折弯金属管时,作为填充物。
6)易熔金属在做金相试样时,作为嵌镶剂。
7)易熔合金用于主动浇水体系的塞栓。
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低熔点合金模具合金熔点、易熔合金是一种多元合金,它的熔点低,也是一种控温材料,用途极为广泛,沃昌金属生产的低熔点合金熔点准确,配方精心研制,在国内销售广泛,沃昌金属是一家专业生产低温合金的厂家。
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