CDZL/H系列燃煤常压热水锅炉是开发的一种新型三回程水火管混合式锅炉。锅炉两侧布置了对流管束受热面，锅筒内采用螺纹管。炉膛内布置了双面水冷壁和低而长的后拱与短而高的前拱相配合，采用机械链条炉排，配有3～4个独立风仓。并配有鼓风机、引风机、上煤机、除渣机等辅助设备以实现机械化自动操作。

   炉排采用新型大块不漏煤炉排片（原炉排是片状型炉排片），运行轻便可靠。该型炉排片使锅炉运行可靠性大大提高，基本实现了受热炉热炉片不受拉力，不易损坏；锅炉运行漏煤比片型炉排片少，可节煤1-2%，并且通风条件好，有一定的自清灰能力。燃烧设备（炉排）采用两侧均风管等压分舱通风结构、分段送风等技术，使炉膛空气过剩系数不高于1.5。强化燃烧，提高炉膛温度，降低炉渣含碳量，使炉渣含碳量≤12％。

   为防止炉排运行卡死和炉排后部积渣等问题，把原有炉排上老鹰铁（挡渣器）去掉，使煤灰渣顺利落到出渣机排出炉外，提高了锅炉运行可靠性。该炉最大优点是水循环回路设计合理。采用强制循环方式，克服了自然循环锅炉因用户热负荷不稳定启停频繁及水质较差时易引起爆管，保证了安全的循环流速，炉管不结垢，保证了锅炉安全运行。 板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端；卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠；锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测，时刻控制焊接质量，同时我厂还拥有20多套先进的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。

   锅炉板采用重庆或马鞍山钢铁公司的产品属国家首家优质产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品，锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管，优质材料的选用保证了锅炉的安全运行。先进的各类配套附机：鼓、引风机分别采用北京西山和江苏盐城及泰安通风风机厂的低噪音环保型风机，给水泵采用上海凯泉、威海双轮济南通用的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，其他配套附机均采用国内先进产品。外形设计合理，在原引进图纸的基础上进行了必要的调整，使外观更加美观，前炉拱由原来挂砖改为斜形砖，更增加了炉排的牢固性，燃烧更加稳定。 

 CDZL/H系列燃煤常压热水锅炉的技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉锅壳下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
（6）热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术，采用喷射水将回水射入下降管，达到提高上升管循环流速的目的。
（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（8）炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤种的适应性。

（9）锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。