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904L(UNS N08904)
我司库存板材、棒材。具体规格请查阅现货库存。
应用领域:
904L合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
904L 的化学成分
合金
| % | 镍 | 铬 | 钼 | 铜 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 最小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 | | | | | |
最大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
904L 的物理性能
密 度 8000 Kg/m3
线膨胀系数
(20--100摄氏度)0.000015/K
(20--200摄氏度)0.0000156/K
(20--300摄氏度)0.0000161/K
弹性模量
(室温)188000MPa
(100摄氏度)182000MPa
(200摄氏度)175000MPa
(300摄氏度)167000MPa
热导率
(20摄氏度)12.9W/(m*K)
(100摄氏度)13.7W/(m*K)
(200摄氏度)14.5W/(m*K)
(300摄氏度)18.0W/(m*K)
904L机械性能
钢材品种 | 状态 | σb MPa | σ0.2 MPa | δ% | ¢ % | ak102 KJ/m2 |
锻材 | 1080~1130°C固溶态 | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | >=29.4 |
板材 | 1080~1130°C固溶态 | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | >=27.5 |
管材 | 1080~1130°C固溶态 | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | --- |
带材 | 1080~1130°C固溶态 | <=735 | 343 | 40 | --- | --- |
904L高温瞬时机械性能
试验温度°C | σb MPa | σ0.2 MPa | δ % | ¢ % |
100 | 571 | 242 | 46.70 | 72.40 |
200 | 540 | 225 | 42.05 | 72.30 |
300 | 537 | 208 | 44.50 | 68.45 |
工艺性能:
与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度。
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于 3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
904L 的耐腐蚀性
904L主要是为解决硫酸的腐蚀而发展的。[11]
同时也耐常压下任何浓度,任何温度醋酸的腐蚀。
它在甲酸,磷酸中,在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。
耐应力腐蚀性能
钢种 | 试验介质 | 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h |
00Cr18Ni10 | 40%CaCl2,沸腾温度 | <12 |
00Cr18Ni13Mo2 | 同上 | <12 |
00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 同上 | 1000,无应力腐蚀 |
00Cr18Ni10 | 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 | <20 |
00Cr18Ni13Mo2 | 同上 | <321 |
00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 同上 | 1000,无应力腐蚀 |
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