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zx7550c参数
主要技术参数 | ZX7550C |
最大钻孔直径（mm) | 50 |
端铣最大宽度（mm) | 100 |
立铣最大直径 （mm） | 25 |
镗孔最大直径 | 120 |
最大攻丝直径 | M16 |
主轴端面至底座工作面（mm) | 90～490 |
主轴钻速范围（r.p.m) | 115～1750(V |
主轴行程（mm) | 120 |
工作台尺寸（mm) | 1000×240 |
工作台行程（mm) | 500×230 |
外形尺寸（mm) | 1100×1100×2080 |
电动机功率(kw) | 0.85/1.5 |
重量(净重／毛重）kg | 610/770
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zx7550cw参数
主要技术参数 | ZX7550CW |
钻孔最大直径（mm） | 50 |
端铣最大宽度（mm） | 100 |
立铣最大直径（mm） | 25 |
镗孔最大直径（mm） | 120 |
攻丝最大直径（mm） | M16 |
主轴端面至工作台距离（mm） | 90-490 |
主轴转速范围（r.p.m) | （立）115-1750 （卧）60-1350 |
主轴行程（mm） | 120 |
工作台尺寸（mm） | 1000×260 |
工作台行程（mm） | 550×230 |
外形尺寸（mm） | 1280×1100×2080 |
电动机功率（KW） | （立）0.85/1.5 （卧）1.5 |
重量（Kg） | 850 |
.电器系统及注意事项：
1 ： 在维修时，请务必切断总电源
2：定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污
3 ：免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
4：应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。
5：应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，
检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。
6：应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。
7：机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!
8：机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防锈油，以防锈蚀。
9：机床长期不用时，需进行防锈、防雨保护。
安装
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固
后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
机床电气
l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外)，客户核准电
源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
注意事项
l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机
床。
4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的
情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀
我们的优势：
★1.快速反应：承诺以最快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以最短的时间为你量身定制你要求的产品
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★公司的口号：“因为专注，所以专业”，我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的智慧为您提供精密先进，可靠安全的机床产品。
销售热线： 0632 5608669
15006719995 鲁东华先生 (销售部 经理)
网 址： http://tzsdhjc.1688.com/
地 址：山东省滕州市经济开发区
关
于发票：以上商品标价为不含税价格，如需开票应另外加点、提供开户资料
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