WJ-环氧灌浆树脂
长春混凝土地面开缝开裂修补胶小1毫米的缝13146937255
（空鼓.裂缝修补胶）
产品描述 〓经商是小.做人是大〓 〓生意是小.信誉是大〓 〓利益是小.客户是大〓
〓诚信服务.信誉第一〓
WJ-灌浆树脂（空鼓裂缝修补）胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。
长春混凝土地面开缝开裂修补胶小1毫米的缝13146937255
主要特点:
1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.3mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。
4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便、无毒。
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适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
技术性能
1、WJ-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、可按客户要求进行设计与研发，以满足特殊要求。
使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
WJ-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
包装、运输、储存和安全
1、本产品采用塑料桶包装，包装规格8kg+2kg/组，应客户要求可另行商定。
2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。公司主要产品：：高强无收缩灌浆料，二次灌浆料，瓷砖粘结剂，玻化砖粘结剂，大理石粘结剂，马赛克粘结剂，植筋胶，粘钢胶，灌浆树脂，防水砂浆，修补砂浆，环氧修补砂浆，抗裂砂浆，加固砂浆，灌浆器等来电咨询：13146937255
13366724611 刘涛
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郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。咨询电话：010-57291729
混凝土裂缝的修补
(1)老混凝土的处理
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用环氧材料修补混凝土裂缝时，老混凝土面应先进行凿毛处理，以增加黏结力，为此沿缝凿嵌槽，并与凿毛工艺结合进行，嵌槽系用人工手钎，要求平整而粗糙，嵌槽的形状多为“V”形，其深度和宽度視裂缝大小而定，嵌槽凿好后，用钢丝刷刷去石粉、混凝土面的松动颗粒及污泥，然后用清水冲洗净，(若混凝土内有油污，则可用丙酮、甲苯、二甲苯等有机溶剂洗净)，后将嵌槽进行干燥，鉴于蜗壳内潮湿且嵌槽内局部地方有渗水，故用喷灯、高温灯泡等烘燥工具将嵌槽内水分烘干、吹燥，对有渗水地方，则用水泥水玻璃阻水，然后干燥，否则将影响黏结力。
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(2)修补工艺
老混凝土处理后即进行修补工艺，先在槽内用油漆刷涂刷一道环氧基液(即不加填料的环氧胶黏剂)其厚度控制在1mm之内，涂刷基液要求均匀全面，洼洞及槽侧不可疏忽，然后在槽内回填环氧砂浆，回填时要注意充分捣实抹平，后再涂刷一道环氧基液。由于环氧砂浆自重大，且部分嵌槽处于立面或顶面位置，往往发生回填材料的蠕动或流淌现象，为此，用贴有塑料薄膜或废纸的木板加以支撑稳定，待硬化拆模后，再涂一层环氧基液。
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为了增加修补面的黏结强度、抗拉强度及耐水流冲刷能力，用环氧基液黏贴玻璃丝布1～2层，玻布的黏贴宽度:15～45cm。黏贴的方法分二种:无模板支撑的在回填环氧砂浆后即进行黏贴，有模板支撑的在拆模后进行黏贴，如硬化后的回填砂浆面不平整，就在砂浆面上涂抹一层2～3mm的环氧水泥再行黏贴，黏贴时先在砂浆面涂一道环氧基液，然后黏贴一层玻布，再涂一道环氧基液，如要黏贴第二层玻布，则在已涂刷环氧基液的玻布面下黏贴第二层玻布，后再涂刷一层环氧基液，黏贴玻布的宽度必须大于回填砂浆面，黏贴玻布时要注意贴实、括平，避免玻布内存有气泡。
(3)养护
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裂缝采用环氧胶黏剂修补后，要进行养护硬化，环氧砂浆的硬化较快，室温下24h可达强度的80%～90%，3～7d即可硬化完全，硬化时间与温度有关，温度高，硬化时间短，反之硬化时间长;在较高温度下养护硬化，能保证树脂的机械强度与各种性能，一般的养护温度控制在15～35℃，养护硬化时应避免雨、水侵入，以免影响施工质量。
