FST 型电阻焊接机是根椐国外电缆组件焊接设备的发展动态，结合国
内实际情况，研制开发的电缆组件焊接设备。电阻焊相对于普通烙铁焊的
最大优点在于它使工件自身发热，再将焊料熔化，大大增加了焊料与工件
的结合力，杜绝了虚焊的发生，提高了焊接可靠性。该产品经我公司电缆
组件生产线上使用，其性能达到国外同类产品的水平，填补了国内电缆组
件加工设备的一项空白。其特点是：功率大，调节范围宽，适应多种尺寸
的工件焊接，焊件质量高，通电时间短，省电节能。
性能指标及外形尺寸：
1、供电电源：200V~240V 50/50Hz
2、输出功率：八档选择、功率消耗（100W~300W）
3、焊件可在2~3 秒加热至（250~300℃）
4、外形尺寸：（200X250X160）mm
5、整机重量：8Kg

一、 根据附图，将主机（控制部分）和
焊接台用所配的电缆连接正确。
二、 将焊接机的主机（控制部分）、焊接
台放置在水平工作台上，脚踏开关置于地上一
合适位置。
三、 工作前，操作工人须检查焊接机的
主机、焊接台是否连接完好。两焊针在自由状
态时，相隔间距约为0.5~1mm。
四、 将焊接机插头插入电源，打开焊接
机前面板上的电源开关，此时面板上的电流指

示器红灯亮，并显示0.00，表示电源连接正常，否则为连接有问题。
五、 焊接时用脚踩脚踏开关，此时WORK 指示灯亮，表示焊接机进
入工作状态，（焊接时两焊针之间不能有间隙或焊针被氧化）。
六、 根据焊接零件尺寸大小选择合适的档位，具体情况见附表1。
七、 根据焊接件调整好工作台上活动支撑板上的高度，焊针高度应低
于焊针夹持工件部位0.4mm-1mm 为最佳。
八、 焊针夹持工件的松紧可用后面的微调螺母调节。
九、 将焊锡丝缠绕在焊接部位，圈数根椐电缆尺寸大小来定。一般２
号、３号半刚电缆推荐缠绕3～4 圈, 5 号半刚电缆为6 圈，具体情况可根椐
所焊接零件的大小适当调整。
十、 将缠绕好焊锡丝的工件，用焊针夹住，用脚点动脚踏开关，时间间隔一般推荐为2 秒，直至焊接完全熔化，将工件焊接牢靠为至。
附表：
附：焊接机档位与电缆选择对应表
档位 电缆代号 间隔时间（秒）
1－2 2 2－3
3－5 3 2－3
5－8 5 2－4

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