嵌件螺母就是将一种带有内螺纹且外部有滚花或者其它花纹的嵌件埋置在塑胶或者其它合金产品内（主要用于塑胶产品上），让主体产品上形成一有效螺纹的产品。各类热塑性、热固性塑胶零件专用嵌件，适用于不同使用要求有热熔、超声波嵌件，模内注塑嵌件和冷压嵌件。[1]

冷压嵌件适用于中等或偏低硬度的热塑性塑胶，在塑胶件成型后直接冷压入到预制塑胶孔中。冷压嵌件的突出优点是植入方便、效率高，但是牺牲了扭力和拉力性能。部分冷压嵌件同样可以用超声波或热熔工艺埋植，以得到更好的扭力和拉力性能。

热熔是将产品加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。嵌件由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。具有一定的扭力和拉力。

模内注塑嵌件适用于所有塑胶材料，在塑胶射出前即将嵌件套入模具镶针中固定后再注胶。模内注塑嵌件一般设计成直纹花，因此嵌件成本相对更低。直接在模具内成型可以获得最佳的扭力和拉力性能，并且允许更小的壁厚，缺点是效率低。

嵌件螺母

自攻嵌件适用于不同材料，对于塑胶类材料主要是热固性塑胶，可以直接攻入塑胶孔内。请参考螺套嵌件。

目前最新的嵌件技术是由深大数控推出的一款三轴数控螺母植入机来进行高效的植入螺母嵌件，此设备采用日本进口伺服驱动系统，电脑编程控制操作方便快捷，数控机的生产效率快、转产快，此机只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷。只需在相应文件夹找出该产品程序，并放入相应模具就可以使用，而这是现在热熔机等机械无法做到的。

嵌件螺母的材料分别有黄铜、碳钢、不锈钢、铝，四大类。也可以根据客户需求来制定材料。

嵌件螺母广泛用于各行各业，普遍用于汽车工业、医疗器械、消费电子、手机、电脑等各类塑胶外壳上。