制粒设备：（颗粒机、平模颗粒机、环模颗粒机）。 

【SH250环模制粒机】

配套动力：22kw+2.2kw+0.75kw 生产能力：2吨/h

该机型在消化吸收国内外先进技术成功典范的基础上，采用镶嵌式旋转辊盘，工作中压辊任意调整，各项功能均已达到国际先进水平。
采用强迫式进料，并配有超载保护装置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。
采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成形率达98%，并且设备磨损率降到最底。
采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要。

105平模颗粒机：

　　电动机：YL-90L4 1.5千瓦或2.2千瓦转速1400转
　　平模直径：105mm
　　膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
　　颗粒含水量：原物料小于10％
　　颗粒产量：80-100kg／h（磨合期间产量30-50kg／h）
　　机体体积：600×400×500  
　　机体重量：38kg

【平模制粒机】 

1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.SKJ-350(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
4、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业首选的理想设备。

粉碎设备：（齿盘粉碎机、水滴形粉碎机、仿立式粉碎机、自吸式粉碎机、破饼机、无筛粉碎机）。 

锤片式粉碎机：

锤片式粉碎机采用直联传动；可选配高强度磁选装置；可选配自动均匀喂料机构，进料量可达到自动控制；主要部件转子，经高精度动平衡试验，可正反双向转动；特殊热处理加工后的锤片，品质好、寿命长、粉碎率高；操作门配有自锁装置，方便灵活、安全可靠。该机总体设计先进合理，结构紧凑，外形美观，产量优于同类产品，电耗低，操作维修方便，是广泛应用于粮食、饲料、酿酒、食品、化工厂原，副料粉碎加工的理想设备。该机是饲料厂、米厂广泛使用的一种粉碎设备，使用安装简便。

粉碎机370型--人工喂料

可人工喂料，也可配自吸上料，配除尘器、风机。配套动力11KW，可配0.5T或1T搅拌机成机组。适用于鸡、猪、牛饲料的粉碎。

粉碎机360型--人工喂料：

可配自吸上料，配除尘器、风机。配套动力11KW或15KW，浓缩料粉碎0.8—1T/H(锣孔1.5-1.8mm)，鸡饲料粉碎能力可达3T/H，可加工猪/牛(0.8—1T/H)鸡饲料。可配1吨搅拌机成机组。

输送设备：（U型刮板输送机、刮板输送机、斗式提升机、移动式散包两用胶带输送机、叶轮除铁调速喂料器、调速螺旋喂料器、螺旋输送机、出仓机）。

膨化设备：（干法膨化机、湿法膨化机、高效挤压膨化机）。

湿法膨化机：

双螺杆压泵送机构，无原料种类限制，节省配方成本；双加长主调质器，使得物料熟化程度充分；具有优良的自清理能力；饲料配方可含油脂12%以上，不仅可提高配方质量，而且可减缓主要工作零件的磨损，减少阻力，降低成本；饲料在加工过程中得到高温、高压杀菌，保证了饲料产品的卫生安全；可生产各种规格的粒料，模具孔径d=1.5mm--10mm;使用于加工水产养殖膨化物（包括浮性或沉性粒料），水中稳定性在24小时以上；使用于加工幼小动物及畜禽膨化料及高品质的膨化食品。

混合搅拌设备：（锅式搅拌机、立式搅拌机、卧式搅拌机、）

立式搅拌机：

结构：螺旋循环搅拌

搅拌时间5-8分钟 

搅拌均匀度为95%以上

一吨长度：长2.9m 直径1.25m  

机重200kg （不含电机）

放料时间5-10分钟 

生产能力：2-4吨

材质：钢板 厚度：1.5mm 主轴转速：400转/分钟 电压380v

配套动力 一吨配3kw  0.75吨配3kw  0.5吨配2.2kw

可配11kw锤片粉碎机成机组适用于各种秸秆 豆粕等农作物的成型

锅式搅拌机：

尺寸：1吨2600x1420mm  0.5吨2400x1000m  0.75吨2500x1250mm

搅拌时间为：5-8分钟

均匀度：98%以上

配套动力：1吨配3kw 半吨配2.2kw 0.75吨配3kw

重量：1吨200kg  0.5吨180kg  0.75吨190kg

主轴转速均为400转/分钟

腻子膏搅拌机：

配套动力：3kw

搅拌时间：20分钟1.5吨

分散能力:18000
放料时间:10分

混合均匀度为：98%
上料方式：自动上料
容积：1.5吨

重量：240 kg
噪音：10分贝
结构：单轴双螺旋
机械尺寸：长1.65m宽0.8m高1.1m

减速机型号250型转速60转/分
说明：可以搅拌腻子粉，腻子膏，各种化工原料，塑料，食品，饲料类
备注：使用于普通装饰，高级装饰，搅拌腻子膏类，机械结构简单，操作方便，坚固耐用，配套动力小，效率高，耗能低，操作简单，省时省力，价格便宜，发货及时，是做腻子粉膏和搅拌化工原料的理想设备，欢迎选购！

SH系列单轴双螺旋式混合机：又名（卧式搅拌机）

搅拌时间均为3分钟都可加液体上料方式：提升上料可配斗式提升机或螺旋提升机。铁板厚度3mm

（1吨）长2860mm宽1100mm高1900mm

加电机重量：1000kg

配套动力：11kw  

搅拌均匀度98%以上

主轴转速28转/min

（0.5吨）长2450mm宽820mm 高1850mm

配套动力：7.5kw均匀度98%以上

        加电机重量：800kg

       主轴转速28/min

（0.25吨）配套动力4kw

        长1830mm宽780mm高1600mm

       加电机重量600kw均匀度98%以上

主轴转速28/min

搅拌形式:螺旋搅拌 也可加液体搅拌

适用于大小型饲料厂大型养殖户

混合机为卧式、分批式混合机，具有新颖的转子结构无混合死角，混合均匀优良；转子与机壳的间隙可以调整，底部为大开门或全长开门，物料残留小；机体两端为双层设计，杜绝两轴端露料现象；出料门采用气动（也可电动或手动），动作更加准确可靠，密封性能好；机内装有油脂添加管道，总体结构合理，外形美观，操作维修方便。单轴搅拌机

双轴高效混合机：

配套动力：500KG=7.5KW  1000KG=11KW

尺寸：2150x1800x1700mm

双轴28个桨叶

1、双减速器的独创设计，确保传动平稳，减少功率损耗，并能调速运转。
2、开门轴与连杆机构的改进，确保开门时开门角度大于90°(料不落在门上)，关门时能锁死。
3、卸料门结构形式改进，增大了密封的啮合面，密封性更好不漏料。
4、独特设计的回风系统，确保在全方位进料过程中气流平稳。
5、先进的添加和喷涂系统，可同时添加多种液体、固体等，喷涂精确，控制方便。

冷却器系列：（逆流式冷却器、稳定干燥冷却器）。

SH冷却器

1、用途、适用范围和性能特点

    1.1 用途适用范围

颗粒料的冷却是制粒工段中不可缺少的工序。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70℃～90℃的颗粒料冷却到略高于室温3℃～5℃，并能降到安全水份（≤12.5%），这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。

八角型逆流式冷却器型号不同，其产量亦不同，它可适应各种规模饲料厂使用。

1.2 性能特点

双鹤牌逆流式冷却器是目前国际上流行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全方位进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，并该机能耗低、操作简便，所以逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。

表1各型号的技术参数

筛分设备：（回转分级筛、震动分级筛）。

SH回转分级筛： 

组合周圆、椭圆、直线三种运动方式，筛理效果好；
■筛船驱动采用皮带传动，偏心距可调，尾部为弹性支撑因而振动小、噪声低；
■改进钢丝绳吊挂结构，避免钢丝绳磨损；
■采用一体或组合式压筛机构．保证筛盖重量更轻，密封性好。
■应用于颗粒料．破碎料的分级和二次循环粉碎工艺，以及一些颗粒、粉料的清理和分级处理

各种饲料成套加工机组：

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