J23系列冲床广泛应用与电机、电器、轴承、仪表、玩具、钟表、农机、自行车、缝纫机、日用五金、汽车、摩托车及拖拉机等制造行业。
机身可以倾斜，以便冲制成品或废料从模具上滑下。如果配置自动送料机构，则可实现半自动冲压工作。J23系列冲床系通用型压力机、适用于落料、冲孔、弯曲、浅拉伸、剪切、成形及其他冷冲压工序。采用刚性离合器、带式制动器。操作灵活，维修方便，使用可靠。
机身等铸件均用优质铸铁制造。以利于减小工作变形，提高模具寿命。机身上的固定曲轴为剖分式支承，以方便用户维修。
离合器采用圆形转键，达到确保工作可靠和降低结合噪音的效果。滑块内腔装有压塌式保险器、可在超载时保证整机不受损坏。设置偏心轮带式制动器，可以克服曲轴和滑块等运动部件的惯性。
机械操作机构具有单次保护功能，避免单次冲压出现连续动作，并可根据工作需要调整为单次或连续行程。

J23-10T冲床的用途与能力特征：
1、本冲床为开式可倾压力机，可广泛应用于冲孔、落料、切断、弯曲、成型、浅拉伸等一般冲压工艺，不适宜于深拉伸、挤压、压印工艺。
2、请将工作所需的负荷力限制在本机的公称力以下。所以在作业前，应先计算工作的所需负荷力，不要超负荷能力使用，公称力是随滑块位置而变化的。
3、为了本机在最佳状态下使用，在连续行程规范工作时，则其负荷力应在公称力的80%以内使用，以延长压力机之寿命。
4、当冲床进行单次工作时，其每分钟行程次数应小于或等于下表规定：
5、每一行程所消耗的能量，取决于每转周期内飞轮释放能量之平衡，因此由于提高行程次数等原因，而长期进行超“能量、容量”的作业，会产生电动机电流过大跳脱现象，以防止这种故障，务必小于额定工作能量条件下作业。
6、卡模或者闷车，是由于操作时超过扭矩容量，压力行程未按规定调整引起。发生这种状况时应立刻停机，并进行盘车等必要措施，以防度再发生。
 

主要部件结构及操作方法：
1、机身
   本系列机身分为二体，下半部分为左右机架，用螺柱与上半部机身体相连机身根据工艺需要可倾斜，倾斜调节是松开机架两侧螺柱中螺母，再用机身后面螺杆来调节倾斜角度。角度调好后应锁住后面螺杆和拧紧两侧螺母。
2、传动
   J23-25T以下规格冲床为一级传动，用电机轮三角胶直接带动飞轮至离合器。其他型号规格为二级传动，增加一对齿轮和传动轴。
3、离合器
   J23、J21系列规格冲床采用单转键离合器，操作与使用及维修方便可靠。
4、滑块
   用手动扳手调整滑块上方螺杆来改变封闭高度，调好后，必须锁紧螺栓，避免工作中改变封闭高度。滑块内部装有刚性保险器，是为了防止压力机过载所设置的，保鲜器因过载破坏或疲劳破坏后（保险器在使用8-12万次后疲劳破坏是正常的），应及时更换保险器。
   更换方法:拆下上模把滑块开至下死点，打开滑块前方堵盖，拉出损环保险器，用杆子伸进模柄孔把球碗往上顶，然后放进新保险器，装上堵盖及螺钉完工。如没有堵盖的冲床，用木头垫在滑块底面，拆掉球头盖，再把曲轴、栏杆带到上死点，
   拿出球碗及损坏保险器，新保险换上，按拆开顺序装好后，手盘车到下死点把球头间隙调好后螺钉拧紧。（注意：应使用本公司生产的标准保险器，不能随意自制。）滑块中设有打料装置，打料能力为公称力5%。打料力太大横打棒易变形。
5、制动器
   为克服滑块运动中惯性，使滑块可靠地停止在上死点位置，在曲轴的左端有带式偏心制动器，制动力大小可通过螺母调节弹簧压缩量而得到。在单次或连续方式转换时，需要适当调整制动力（单次应稍紧一些）。
6、操纵器
   操纵器是控制离合器接合或分离的机构，由电磁铁或拉杆控制，复位由拉杆中弹簧作用，该弹簧很重要，关系到安全。寿命一般为30万次，如每天单班运作，用一个月需要更换，请务必注意。
7、平衡器
   为克服滑块及模具重要（  上模最大重量应小于滑块部件重量的1/5-1/4)，J23-63T，J21-80T，J23-100T，J23-125T型设有弹簧式平衡器。平衡力的大小可通过拉杆头部螺母调节得到，出厂时为最大封闭高度，如封闭高度，如封闭高度调小，平衡杆（顶部）螺母向上调节，否则平衡力太大影响螺母、螺栓强度。
8、冲床润滑
   J23-40T以上规格采用手动油泵集中润滑，润滑油采用0#锂基润滑脂。正常使用时，旋转分油器把手中箭头与润滑分配标牌相对应，除左右传动轴承润滑点外各润滑点都应润滑。每班打油不少于2次，每次不少于7下，左右传动轴承每月一次。
   球头螺杆的球头与球碗润滑，要翻起防尘橡胶板后加入3/2#机油，每班一次。倾斜机构中螺杆用钙基润滑脂润滑。操作器座滑动处加32#机械油，每班一次。
使用的润滑油都应保证清洁无杂质。

冲床的安装
1、在收到冲床后，请检查重新紧固因运输原因可能松动的零部件。本机外表是否损伤，若有损伤，请告知本公司及运送人员，在验收单上注明。按装箱单项目，逐项检查，若有欠缺，请告知本公司运输人员，在验收单上注明。
2、搬运时请注意本重量、尺寸，慎选吊具及钢丝绳承载能力，并注意电器箱或凸出机身外部件不可碰伤。若客户无能力搬运时，请告知专业搬运人员或本公司联系。
3、基础施工、安装
基础施工请按尺寸要求，决定选择坑位置，待基础干燥后（约两星期）再安装。安装时吊起压力机，将地面擦干净，放入地脚螺栓，灌满水泥浆，两星期后可将螺栓与机床锁紧，调整水平，要求纵向和横向小于0.20/1000。

冲床启动及调整
1、接电源线，合上电源开关。
2、拆下三角胶带，按“启动电钮”启动电机，观察电机轮旋转方向是否很标牌箭头方向一致。若无方向相反，则在进线端改变三相电源相序后，确认电机旋转方向正确无误，再装上三角带，调整松紧适度。
3、封闭高度调节时，应用手杆盘动飞轮使滑块移动至最下位置。根据模具闭合高度，松开调节锁紧螺母，调节螺杆，调好后，应锁紧螺套，使螺杆不能传动。再盘动飞轮至上死点调节推料螺栓，使在上死点时，推料行程终结，会导致碰撞力大，
使打料器变形，对压力机精度损害很大。务必注意！
4、各润滑点应得到充分润滑，加满油。
5、检查滑块与导轨之间隙，用塞尺检查各段应均在0.02-0.03mm间。
6、在单次行程规范时，检查曲轴停止位置是否在上死点，如果误差太大，调整制动器中螺母。
警告：冲床必须联接良好的接地线。