影响推制弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响。
火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36和A335P22等。WB36的高温强度小于A335P22的高温强度，WB36的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36的导热系数小于A335P22的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36与模具的贴合性能小于A335P22。
推制弯头需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 %～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：
式中Dp ———管坯外径；R———弯头曲率半径； 
δ———弯头壁厚； 
D———弯头截面直径。 
如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。
推制弯头的芯头，都是铸造出来的，分为铸钢和铸铁的两种。两种材质各有各的好处。铸钢的比较耐用，而铸铁的用起来比较好用但是不如铸钢的耐用。
芯棒头的材质及形状对推制弯头几何形状的影响芯棒头材质及形状是一个重要的工艺参数，由设计及制造直接控制。