制动蹄淬火为了提高焊接制动蹄片的加工效率，降低能耗，同时定位方便，本实用新型提出一种同时加热制动蹄片的淬火感应器装置，其特征在于：所述装置由四个淬火感应器构成，每两个感应器为一组，每组内的两个感应器电串连连接，第一组感应器和第二组感应器电并联连接。本实用新型根据制动蹄片的结构，设计新型感应器，在一个连接板上实现4个串并联分支感应器，根据不同部位淬火区域大小的不同，制定能量大小分配，让制动蹄片一次定位四处同时加热淬火，同时保证四处加热均匀。本实用新型具有感应器结构简单，可以一次装夹完成制动蹄片四处部位的淬火要求，达到提高效率和节约能耗的目的。
本机型突出特征为：分体式结构。
应用范围：
1.标准件、紧固件、五金工具摩托车配件的热镦。
2.钎具、钎钢的回火、锻造、挤压等的加热。
3.汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
4.机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴类、花键轴、销等的淬火处理。
5.黄铜阀门、接头等制品的锻打和铸造。
6.有色金属熔炼。
主要技术参数：
型    号: YFL-100/120 
输入功率: 100KW/120KW  
输入电压: 三相380V  50-60HZ 
振荡频率: 15-25KHZ   20-35KHZ
体    积: YFL-100：主630×450×1400mm3
YFL-120：主650×480×1440mm3
变压器柜：500×800×580mm3
设备特点
1.省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%。
2.性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3.加热速度快：无氧化层、变形小。
4.安装方便：容易操作。
5.感应器由变压器隔离、安全。
6.环保：没有污染、噪音和粉尘。
7.使用广泛：能加热各种各样的工件。
8.故障率低：元件经严格筛选、检测，保证设备稳定工作。

先进电路系统：我公司最新控制电路，采用锁相环控制，完全自动跟踪，彻底颠覆了高频感应加热设备不能空载的历史，使设备加热效率大大提高。全新的保护功能，使设备故障率减至最小。
技术部：
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